50 kg cementpose
Hjælpemodellen vedrører en sammensat cementpose dannet af et vævet net lavet af plast, hvoraf midtlaget er strikket silke lavet af polypropylenplastik. Blandt disse betragtes polypropylen som den mest afgørende komponent i cementplastikposerne fremstillingsprocessen og påvirker emballagens kvalitet. Lad os opdage cementemballageposerne materiale og den omfattende cementplastikposer fremstillingsproces
PP Yarn -> Vævet PP -stofark -> Overtrukket PP -stoffilm -> Udskrivning på PP -tasker -> Færdige produkter (varm luft svejsning).
Produktionslinjen for cementpose produceres under en temmelig kompliceret proces.
1.Lav pp garn
PP-plastgranuler indlæses i tragten på den garndannende enhed, af sugemaskinen, der er sat i ekstruderen, og opvarmet for at smelte. Skrueekstrudere Den flydende plast til formen munden med justerbar længde og tykkelse efter behov, og plastfilm dannes gennem det dannende kølevandbad. Derefter kommer filmen ind i skæreskaftet for at spalte ind i den krævede bredde (2-3 mm), garnet går gennem en varmelegeme for at blive stabiliseret og derefter sat til den viklede maskine.
I processen med at skabe garn gendannes fiberspilden og Bavien i plastfilmen ved sug, skåret i små stykker og vendte tilbage til ekstruderen.
2.Vævet PP -stofark
PP -garnrullerne sættes i 06 -shuttle -cirkulær væven for at væve i PP -stofrør gennem PP -stofviklingsmekanismen.
3.Belagt pp stoffilm
PP-stofrullen er installeret af gaffeltruck-lastbilen på filmbelægningsmaskinen, PP-stofpladen er belagt med en tykkelse på 30 pp plast for at øge bindingen af fugtbeskyttet stof. Rulle PP -stof belagt og rullet.
4.Udskrivning på PP -tasker
OPP -film Lamination er den mest professionelle og smukke taske, gravure -udskrivningsteknologi på OPP -film, og podede derefter denne film på en rulle vævet PP -stof.
5.Færdig produktskæring og pakning
Ikke-trykte eller flexo-trykt PP-vævede poser: Vævede PP-ruller overføres gennem hoftefoldesystemet (hvis nogen), og det færdige produkt skæres. Sy derefter først, udskriv senere eller sy senere, udskriv først. Færdige produkter gennemgår automatisk tællingstransportør og baller pakning.
PP -vævede poser med gravure -trykfilm i ruller føres gennem et automatisk system med sidefoldning, kantpresning, skæring, bundsyning og pakning.
Kort sagt er polypropylenpolymer det valgte materiale under produktionsprocessen for cementplastikposer, når det kommer til produktion af pakningsposer til cement. Opbevaring, transport og håndtering af cement er alle aktiviteter, der drager fordel af de fysiske, kemiske og mekaniske egenskaber ved polypropylen.
Cementposer Specifikation:
Funktioner: | |
Multi | Farveudskrivning (op til 8 farver) |
Bredde | 30 cm til 60 cm |
Længde | 47 cm til 91 cm |
nederste bredde | 80 cm til 180 cm |
Ventillængde | 9cms til 22 cm |
Stofvæv | 8 × 8, 10 × 10, 12 × 12 |
Stofstykkelse | 55 gsm til 95 gsm |
Vævede poser er hovedsageligt tale: plastvævede poser er lavet af polypropylen (PP på engelsk) som det vigtigste råmateriale, der er ekstruderet og strækket i flad garn og derefter vævet, vævet og taske.
1. industrielle og landbrugsproduktemballageposer
2. mademballageposer