50 kg Zementsack
Das Gebrauchsmuster betrifft einen zusammengesetzten Zementsack, der aus einem gewebten Netz aus Kunststoff besteht, dessen Mittelschicht aus gestrickter Seide aus Polypropylen-Kunststoff besteht. Unter diesen gilt Polypropylen als wichtigster Bestandteil des Herstellungsprozesses von Zement-Plastiktüten und beeinflusst die Qualität der Verpackung. Entdecken wir das Material der Zementverpackungsbeutel und den umfassenden Herstellungsprozess der Zementplastikbeutel
PP-Garn –> Gewebte PP-Gewebebahn –> Beschichtete PP-Gewebefolie –> Druck auf PP-Beutel –> Fertigprodukte (Heißluftschweißen).
Die Herstellung der Zementsäcke erfolgt in einem recht komplizierten Verfahren.
1.Stellen Sie PP-Garn her
PP-Kunststoffgranulat wird in den Trichter der Garnbildungsvorrichtung geladen, von der Saugmaschine in den Extruder eingeführt und zum Schmelzen erhitzt. Der Schneckenextruder presst den flüssigen Kunststoff mit einstellbarer Länge und Dicke je nach Bedarf zum Formmund, und durch das sich bildende Kühlwasserbad wird ein Kunststofffilm geformt. Dann gelangt die Folie in die Schneidwelle, um sie auf die erforderliche Breite (2–3 mm) zu schneiden, das Garn durchläuft eine Heizung, um es zu stabilisieren, und wird dann der Wickelmaschine zugeführt.
Bei der Garnherstellung werden die Faserabfälle und die Fasern der Kunststofffolie abgesaugt, in kleine Stücke geschnitten und dem Extruder wieder zugeführt.
2.Gewebte PP-Gewebeplatte
Die PP-Garnrollen werden in den Shuttle-Rundwebstuhl 06 eingelegt, um über den PP-Gewebewickelmechanismus zu PP-Gewebeschläuchen zu weben.
3.Beschichtete PP-Gewebefolie
Die PP-Geweberolle wird vom Gabelstapler auf der Folienbeschichtungsmaschine installiert, die PP-Gewebebahn wird mit einer Dicke von 30 PP-Kunststoff beschichtet, um die Bindung des feuchtigkeitsbeständigen Gewebes zu erhöhen. Rolle aus PP-Gewebe beschichtet und gerollt.
4.Bedrucken von PP-Beuteln
Die Laminierung von OPP-Folien ist die professionellste und schönste Tasche, die Tiefdrucktechnologie auf OPP-Folie und das anschließende Aufpfropfen dieser Folie auf eine Rolle aus gewebtem PP-Gewebe.
5.Schneiden und Verpacken des fertigen Produkts
Unbedruckte oder mit Flexodruck bedruckte PP-Gewebebeutel: Gewebte PP-Rollen werden durch das Hüftfaltsystem (falls vorhanden) geführt und das fertige Produkt wird geschnitten. Dann zuerst nähen, später drucken oder später nähen, zuerst drucken. Die fertigen Produkte durchlaufen ein automatisches Zählband und werden in Ballen verpackt.
Gewebte PP-Beutel mit Tiefdruckfolie in Rollen werden durch ein automatisches System zum Seitenfalten, Kantenpressen, Schneiden, Bodennähen und Verpacken geführt.
Kurz gesagt ist Polypropylen-Polymer das Material der Wahl im Herstellungsprozess von Zement-Kunststoffbeuteln, wenn es um die Herstellung von Verpackungsbeuteln für Zement geht. Lagerung, Transport und Handhabung von Zement sind Aktivitäten, die von den physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften von Polypropylen profitieren.
Spezifikation der Zementsäcke:
Merkmale: | |
Multi | Farbdruck (bis zu 8 Farben) |
Breite | 30cm bis 60cm |
Länge | 47cm bis 91cm |
untere Breite | 80cm bis 180cm |
Ventillänge | 9 cm bis 22 cm |
Stoffbindung | 8×8, 10×10, 12×12 |
Stoffstärke | 55 g/m² bis 95 g/m² |
Hauptsächlich handelt es sich um gewebte Taschen: Gewebte Plastiktüten bestehen aus Polypropylen (PP auf Englisch) als Hauptrohstoff, der extrudiert und zu flachem Garn gestreckt und dann gewebt, gewebt und zu Beuteln verarbeitet wird.
1. Verpackungsbeutel für Industrie- und Agrarprodukte
2. Lebensmittelverpackungsbeutel