1. Bewerbungs- und Vorbereitungsbrief:
Das spezielle Material der Polypropylenbeschichtung wird hauptsächlich für die Beschichtung von gewebten Polypropylenbeuteln und gewebten Stoffen verwendet. Nach der Beschichtung können gewebte Beutel aus Beschichtung direkt verwendet werden, ohne dass Polyenbeutel ausgekleidet werden müssen. Die Festigkeit und Gesamtleistung des gewebten Beutels werden verbessert, da die Polypropylen-Umlauffolie direkt auf den gewebten Beutel aufgetragen wird, die Verwendung bequemer ist und auch die Herstellungskosten gesenkt werden.

Die staatliche Baustoffbehörde (National Building Materials Bureau) hat im November 1997 die Formulierung Nr. 079 eingeführt, die vorschreibt, dass für die Verpackung von Zement und anderen Produkten laminierte gewebte Beutel verwendet werden müssen. Gleichzeitig wurden mit der Entwicklung der heimischen Verpackungsindustrie der Einsatzbereich und die Dosierung von PP in Lackqualität schrittweise erweitert. Der ursprüngliche Kunststoffhersteller kaufte die Produktionslinie für Kunststoff- und gewebte Verbundbeutel, wechselte vom ursprünglichen PE-Innenbeutel aus PP-Gewebe zu einem Zwei-in-Eins-Umschlagbeutel und einem Drei-in-Eins-Papier-Kunststoff-Verbundbeutel und berücksichtigte die Marktnachfrage nach Qualität PP nimmt von Tag zu Tag zu. Das Angebot an inländischem PP für Farbenqualität ist knapp.
Vor diesem Hintergrund basierten wir auf allgemeinem T30S und 2401 (MFR = 2–4 g/10 Min.) und entwickelten erfolgreich spezielle Materialien in Beschichtungsqualität (MFR = 20–32 Min., Zugfestigkeit 24,0 MPa) durch kontrollierten Abbau nach dem Mischen.

Während des Entwicklungsprozesses wurden mehrere Experimente zur Auswahl von Molekulargewichtsreglern und anderen Hilfsstoffen, zum Mischen und Plastifizieren von Rohstoffen und den damit verbundenen Prozessparametern durchgeführt. Nach einem optimierten Screening wurden die Formulierung und der Herstellungsprozess von PP-Beschichtungen ermittelt. eine Massenproduktionslinie bilden. Bei vielen Anwendungen wurden zufriedenstellende Ergebnisse erzielt, die stets die stabile Qualität des Produkts, die gute Fließfähigkeit der Schmelze, die gleichmäßige Filmbildung, die geringe Schrumpfung, die hohe Schälfestigkeit und die hohe Haftung widerspiegeln. 2. voraussichtlicher wirtschaftlicher Nutzen:

Der Preis für Spezialmaterialien pro Tonne Beschichtung liegt etwa 2.000 Yuan höher als der Preis für Rohstoffe. Nach Abzug von Zubehör, Arbeit, Betriebskosten, mechanischer Abschreibung und anderen Kosten in Höhe von 150 Yuan beträgt der Nettogewinn pro Tonne Spezialmaterialien 1500 Yuan. Die jährliche Produktion der Produktionslinie (berechnet durch einen Extruder mit einem Schneckendurchmesser von 65) beträgt 350–450 Tonnen, und die jährliche Nettosteuer kann mehr als 500.000 Yuan erreichen. Wenn Sie einen großen Schneckenextruder verwenden, ist die Produktivität höher. Gegenwärtig gibt es in China mehr als 1000 große Fabriken für gewebte Taschen, Dörfer und Städte sowie unzählige Privatunternehmen. Das Projekt hat breite Perspektiven.
Zweitens ist die Herstellungstechnologie von Polypropylen-Kühlmasterbatch Polypropylen-Kühlmasterbatch ein Masterbatch auf Polypropylenbasis, der hauptsächlich zur Reduzierung der Temperatur beim Polypropylenspinnen und bei Kunststoffprodukten bei der Verarbeitung verwendet wird, insbesondere beim Polypropylenspinnen mit hervorragender Wirkung, aber auch bei der Herstellung von Polypropylenblasen verwendet wird Folien, Textilbeutel, Monofilamente und Spritzgussprodukte haben ebenfalls gute Ergebnisse erzielt.
Hauptleistungsindex: 1 bis 5 % Kühl-Masterbatch zum Polypropylenharz zur Verarbeitung hinzufügen; kann die folgenden Punkte erreichen: Alle Qualitäten von Polypropylenharz können hochwertige C-Rundfasern mit feinem Denier produzieren. Die Spinn- und Kunststoffverarbeitungstemperatur kann von 20 °C auf 50 °C gesenkt werden; Verbesserung der Qualität von Polypropylenfaser- und Kunststoffprodukten; Verbesserung der Produktionseffizienz; und die Umweltverschmutzung reduzieren.

Anwendungsbereich: Polypropylen-Spinnen, Polypropylen-Folienblasen, gewebte Polypropylen-Beutel, Monofilament