1. مختصر برنامه و آماده سازی:
مواد ویژه پوشش پلی پروپیلن عمدتا برای پوشش کیسه های بافته شده پلی پروپیلن و پارچه بافته شده استفاده می شود. پس از پوشش، کیسه های بافته شده از روکش را می توان به طور مستقیم بدون آستر کیسه های پلی لن استفاده کرد. استحکام و عملکرد کلی کیسه بافته شده بهبود می یابد زیرا فیلم گردش پلی پروپیلن مستقیماً روی کیسه بافته می شود و استفاده راحت است و هزینه ساخت نیز کاهش می یابد.

آژانس دولتی مصالح ساختمانی (اداره ملی مصالح ساختمانی) عبارت <1997>No.079 را در نوامبر 1997 ایجاد کرد و تصریح کرد که کیسه های بافته شده چند لایه باید برای بسته بندی سیمان و سایر محصولات استفاده شود. در همان زمان، با توسعه صنعت بسته بندی داخلی، دامنه استفاده و دوز رنگ PP به تدریج گسترش یافت. تولید کننده پلاستیک اصلی خط تولید کیسه های کامپوزیت پلاستیکی و بافته شده را خریداری کرد، از کیسه داخلی پلی اتیلن اصلی کیسه بافته شده PP به کیسه پوششی دو در یک و کیسه کامپوزیت پلاستیکی کاغذی سه در یک و تقاضای بازار درجه تغییر کرد. PP روز به روز در حال افزایش است. عرضه PP درجه رنگ داخلی تنگ است.
با توجه به موارد فوق، ما بر اساس T30S عمومی و 2401 (MFR = 2 ~ 4 گرم / 10 دقیقه) و با موفقیت مواد ویژه ای از درجه پوشش (MFR = 20 ~ 32 دقیقه، استحکام کششی 24.0 مگاپاسکال) را از طریق تخریب کنترل شده پس از اختلاط ایجاد کردیم.

در طول فرآیند توسعه، آزمایش‌های متعددی بر روی انتخاب تنظیم‌کننده‌های وزن مولکولی و سایر مواد جانبی، اختلاط و پلاستیک‌سازی مواد خام و پارامترهای فرآیند مربوطه انجام شد. پس از غربالگری بهینه، فرمولاسیون و فرآیند تولید پوشش های PP تعیین شد. تشکیل یک خط تولید انبوه نتایج رضایت بخشی از طریق بسیاری از کاربردها به دست آمده است که همیشه نشان دهنده کیفیت پایدار محصول، سیالیت مذاب خوب، تشکیل فیلم یکنواخت، انقباض کم، استحکام لایه برداری بالا و چسبندگی بالا است. 2. منافع اقتصادی پیش بینی شده:

قیمت مواد ویژه به ازای هر تن پوشش حدود 2000 یوان بالاتر از قیمت مواد اولیه است. پس از کسر لوازم جانبی، نیروی کار، آب و برق، استهلاک مکانیکی و سایر هزینه های 150 یوان، سود خالص به ازای هر تن مواد ویژه 1500 یوان است. خروجی سالانه خط تولید (محاسبه شده توسط اکسترودر با قطر پیچ 65) 350-450 تن است و مالیات خالص سالانه می تواند به بیش از 500000 یوان برسد. اگر از یک اکسترودر پیچ بزرگ استفاده می کنید، بهره وری بالاتر است. در حال حاضر، چین بیش از 1000 کارخانه بزرگ کیسه بافته، روستاها و شهرک ها و شرکت های خصوصی بی شمار دارد. این پروژه چشم انداز وسیعی دارد.
دوم، تکنولوژی آماده سازی مستربچ خنک کننده پلی پروپیلن مستربچ خنک کننده پلی پروپیلن مستربچ مبتنی بر پلی پروپیلن است که عمدتاً برای کاهش دمای چرخش پلی پروپیلن و محصولات پلاستیکی در پردازش استفاده می شود، به ویژه در اثر عالی ریسندگی پلی پروپیلن، اما در تولید دمیدن پلی پروپیلن نیز استفاده می شود. فیلم، کیسه های نساجی، تک رشته، محصولات قالب گیری تزریقی نیز نتایج خوبی دریافت کرده اند.
شاخص عملکرد اصلی: اضافه کردن 1 تا 5٪ مستربچ خنک کننده به رزین پلی پروپیلن برای پردازش. می تواند به نکات زیر دست یابد: تمام گریدهای رزین پلی پروپیلن می توانند الیاف دنیر ریز گرد C با کیفیت بالا تولید کنند. دمای چرخش و پردازش پلاستیک را می توان از 20 درجه سانتی گراد به 50 درجه سانتی گراد کاهش داد. بهبود کیفیت الیاف پلی پروپیلن و محصولات پلاستیکی؛ بهبود بهره وری تولید؛ و کاهش آلودگی محیط زیست.

دامنه کاربرد: ریسندگی پلی پروپیلن، دمیدن فیلم پلی پروپیلن، کیسه های بافته شده پلی پروپیلن، تک رشته