Les sacs d'emballage à fond bloc PP sont grossièrement divisés en deux types : sac ouvertetsac à valve.

Actuellement polyvalentsacs à gueule ouvertesont largement utilisés. Ils présentent les avantages d'un fond carré, d'une belle apparence et d'une connexion pratique à diverses machines d'emballage.

Concernant les sacs à valve, ils présentent de nombreux avantages tels que la propreté, la sécurité et une grande efficacité lors du conditionnement des poudres.

En principe, le sachet à gueule ouverte est entièrement ouvert sur le dessus du sachet lors de l'emballage, et la poudre conditionnée tombe du haut pour le remplir. Lesac à valvecomporte un port d'insertion avec un port de valve dans le coin supérieur du sac, et la buse de remplissage est insérée dans le port de valve pour le remplissage pendant l'emballage. Le processus de remplissage atteint un état scellé.

Lorsque le sac à valve est utilisé pour l'emballage, une seule machine d'emballage peut essentiellement effectuer le travail d'emballage, sans recourir à des processus supplémentaires ou à des machines à coudre pour la couture. Et il présente les caractéristiques des petits sacs mais une efficacité de remplissage élevée, une bonne étanchéité et une protection de l'environnement.

1.Types de poches de valve et méthodes d'étanchéité :

Sac à valve interne régulier

Sac à valve interne commun, terme général désignant le port de valve dans le sac. Après l'emballage, la poudre emballée pousse l'orifice de la valve vers l'extérieur afin que l'orifice de la valve soit comprimé et fermé hermétiquement. Jouez le rôle de prévention des fuites de poudre. En d'autres termes, le sac à valve de type port de valve intérieur est un sac d'emballage qui peut empêcher la poudre de fuir tant que la poudre est remplie.

Sac à valve interne étendu

Basée sur le sac à valve interne ordinaire, la longueur de la valve est un peu plus longue, ce qui est principalement utilisé pour le thermoscellage pour un verrouillage plus sécurisé.

Sac à valve de poche

Le sac à valve avec un tube (utilisé lors du remplissage de poudre) sur le sac est appelé sac à valve de poche. Après remplissage, le sac à valve externe peut être scellé en pliant le tube et en le plaçant dans le sac sans colle. Tant que l'opération de pliage permet d'atteindre un degré d'étanchéité qui ne posera pas de problèmes lors de l'utilisation réelle. Par conséquent, ce type de sac est largement utilisé pour le remplissage manuel. Si une étanchéité complète est nécessaire, une plaque chauffante peut également être utilisée pour une étanchéité complète.

2.Types de matériaux de valve intérieure :

Pour respecter les différentes exigences de l'industrie en matière d'emballage, les matériaux des vannes peuvent être personnalisés, comme du tissu non tissé, du papier kraft ou d'autres matériaux.

Sac en papier kraft

La matière première largement utilisée pour les sacs d’emballage de poudre est le papier. Selon le coût, la solidité, la facilité d'utilisation ou de manipulation, etc., les sacs d'emballage constituent des normes diverses.

Le nombre de couches de papier kraft varie généralement d'une couche à six couches selon l'application, et un revêtement ou un tissu tissé en plastique PE/PP peut être inséré pour des exigences particulières.

Sac en papier kraft avec film polyéthylène

La structure du sac est une couche de film de polyéthylène prise en sandwich entre du papier kraft. Sa particularité est d'avoir une grande résistance à l'humidité et de convenir au conditionnement de poudres dont la qualité peut se détériorer au contact de l'air.

Sac intérieur en papier kraft enduit

La couche la plus interne de papier kraft est recouverte d'un revêtement plastique pour former un sac en papier kraft. Parce que la poudre emballée ne touche pas le sac en papier, elle est hygiénique et présente une résistance élevée à l'humidité et à l'étanchéité à l'air.

Sac combiné en tissu tissé PP

Les sacs sont empilés dans l'ordre de la couche tissée PP, du papier et du film de l'extérieur vers l'intérieur. Il convient à l’exportation et à d’autres endroits nécessitant une résistance d’emballage élevée.

Sac en papier kraft + film polyéthylène avec micro-perforation

Le film de polyéthylène étant percé de trous, il peut maintenir un certain degré d'effet résistant à l'humidité et permettre à l'air de s'échapper du sac. Le ciment utilise généralement ce type de poche de valve interne.

Sac PE

Communément appelé sac de lestage, il est constitué d’un film de polyéthylène et l’épaisseur du film est généralement comprise entre 8 et 20 microns.

Sac tissé en PP enduit

Un sac tissé en PP monocouche. Il s'agit d'une nouvelle technologie d'emballage innovante, un sac fabriqué sans adhésifs à partir de tissu en polypropylène tissé enduit (WPP). Il présente une grande résistance ; est résistant aux intempéries ; résiste à une manipulation brutale ; est indéchirable ; a une perméabilité à l'air variable ; est recyclable et réutilisable.

Puisqu'il a été fabriqué par la machine ADStar, les gens l'appellent également un sac ADStar. Il est supérieur aux autres produits comparables en termes de résistance à la casse, est polyvalent, mais également écologique et économique. Pour des besoins d'emballage uniques, le sac peut être produit avec une protection UV et avec des tissus tissés de différentes couleurs.

Les laminages sont également une option, pour donner une finition brillante ou mate spéciale, avec des graphismes de haute qualité et une impression jusqu'à 7 couleurs, y compris l'impression en quadrichromie (photographique), c'est-à-dire : Laminé avec un film BOPP (brillant ou mat) avec des photographies de haute qualité impression pour une présentation ultime.

3.Avantages duSac à fond bloc tissé en PP:

Résistance supérieure

Comparés à d'autres sacs industriels, les sacs à fond bloc sont les sacs les plus résistants en tissu polypropylène. Cela le rend résistant aux chutes, à la pression, à la perforation et à la flexion.

Les industries mondiales du ciment, des engrais et autres ont observé un taux de casse nul en utilisant notre sac AD*Star, effectuant toutes les étapes, le remplissage, le stockage, le chargement et le transport.

Protection maximale

Enduits d’une couche de laminage, les Block Bottom Bags gardent vos marchandises intactes jusqu’à leur livraison au client. Y compris la forme parfaite et le contenu intact.

Empilage efficace

Grâce à leur forme rectangulaire parfaite, les sacs à fond bloc peuvent être empilés en hauteur en utilisant efficacement l'espace. Et peut être utilisé dans les chargeurs manuels et automatiques.

S'adapte parfaitement aux équipements de palettisation ou de chargement de camions, car il a la même taille que d'autres sacs fabriqués à partir de matériaux différents.

Avantages commerciaux

Les Block Bottom Bags s’adaptent parfaitement à la palettisation ou directement dans les camions. Son transport devient donc très facile.

Les marchandises emballées parviendront aux clients finaux en parfait état, ce qui donnera à l’usine plus de confiance et de part de marché.

Aucun déversement

Les sacs à fond bloc sont perforés avec un système de micro-perforation en étoile qui permet à l'air de sortir en retenant le ciment ou tout autre matériau sans permettre aucune infiltration.

Plus de valeur marchande grâce à une plus grande surface d'impression

Les sacs Block Bottom prennent une forme de type boîte après le remplissage et offrent ainsi plus de surfaces d'impression sur le sac grâce au Top & Bottom Flat qui peut être lu sur les côtés lorsque les sacs sont empilés.

Cela augmente la visibilité pour les clients et ajoute à l’image de marque et à une meilleure valeur marchande.

Résiste à l'eau et à l'humidité

Une humidité élevée et une manipulation brutale sont facilement tolérées par les sacs Block Bottom. Ainsi, ils arrivent sans aucune casse à l'entrepôt du client, ce qui entraîne la plus grande satisfaction du client.

Respectueux de l'environnement

Les sacs Block Bottom sont entièrement recyclables.

Il a des extrémités soudées et aucune colle toxique n’est jamais utilisée, évitant ainsi toute pollution.

Les sacs Block Bottom doivent être légers par rapport aux autres sacs, ce qui nous permet d'économiser des matières premières.

Le faible taux de défaillance et de casse devient un facteur économique important et un avantage environnemental important.

Taille du sac et taille de la valve

Même si le même matériau et la même couche sont utilisés, la taille du sac d'emballage et de la valve est très différente. La taille du logement de valve est calculée à l'aide de la longueur (L), de la largeur (W) et du diamètre aplati (D) de l'orifice de valve, comme indiqué à droite. Bien que la capacité du sac soit approximativement déterminée par la longueur et la largeur, l'élément important lors du remplissage est le diamètre aplati de l'orifice de la valve. En effet, la taille de la buse de remplissage est en grande partie limitée par le diamètre d'aplatissement de l'orifice de la valve. Lors de la sélection d'un sac, la taille de l'orifice de valve du sac doit correspondre à la taille de l'orifice de remplissage. Et une autre chose importante est le taux d’autorisation de vol en cas de besoin.

4.Application du sac :

Les sacs à fond bloc sont idéaux pour différents secteurs : matériaux de construction comme le mastic, le gypse ; des produits alimentaires comme le riz, la farine ; poudre chimique comme ingrédient alimentaire, carbonate de calcium, produits agricoles comme les céréales, les graines ; résines, granulés, carbone, engrais, minéraux, etc.

Et c'est le meilleur pour emballer des matériaux en béton, du ciment.