1. Ringkasan Aplikasi dan Persiapan:
Bahan khusus pelapis polipropilen terutama digunakan untuk pelapis tas anyaman polipropilen dan kain tenun. Setelah dilapisi, tas anyaman berbahan pelapis dapat langsung digunakan tanpa dilapisi kantong poliena. kekuatan dan kinerja tas anyaman secara keseluruhan ditingkatkan karena film sirkulasi polipropilen dilapisi langsung pada tas anyaman, dan penggunaannya nyaman, serta biaya produksi juga berkurang.

Badan Bahan Bangunan Negara (Biro Bahan Bangunan Nasional) menetapkan kata & lt;1997>No.079 pada bulan November 1997, yang menetapkan bahwa tas anyaman laminasi harus digunakan untuk pengemasan semen dan produk lainnya. Pada saat yang sama, dengan berkembangnya industri pengemasan dalam negeri, jangkauan penggunaan dan dosis cat grade PP secara bertahap diperluas. Produsen plastik asli membeli lini produksi tas plastik dan anyaman komposit, diubah dari tas anyaman PP tas dalam PE asli menjadi tas penutup dua-dalam-satu dan tas komposit plastik kertas tiga-dalam-satu, dan permintaan pasar akan kelas PP semakin meningkat dari hari ke hari. Pasokan PP tingkat cat dalam negeri sangat terbatas.
mengingat hal di atas, kami berdasarkan pada T30S dan 2401 umum (MFR =2~4 g /10 menit) dan berhasil mengembangkan bahan khusus dengan tingkat pelapisan (MFR =20~32 menit, kekuatan tarik 24,0 MPa) melalui degradasi terkendali setelah pencampuran.

Selama proses pengembangan, beberapa percobaan dilakukan pada pemilihan pengatur berat molekul dan eksipien lainnya, pencampuran dan plastisisasi bahan baku serta parameter proses terkait. Setelah penyaringan yang dioptimalkan, formulasi dan proses produksi pelapis PP ditentukan. membentuk jalur produksi massal. hasil yang memuaskan telah diperoleh melalui banyak penerapan, yang selalu mencerminkan kualitas produk yang stabil, fluiditas leleh yang baik, pembentukan lapisan film yang seragam, penyusutan yang rendah, kekuatan pengelupasan yang tinggi, dan daya rekat yang tinggi. 2. proyeksi manfaat ekonomi:

Harga bahan khusus per ton pelapis sekitar 2.000 yuan lebih tinggi dari harga bahan mentah. Setelah dikurangi aksesori, tenaga kerja, utilitas, penyusutan mekanis, dan biaya lainnya sebesar 150 yuan, laba bersih per ton bahan khusus adalah 1500 yuan. Output tahunan dari jalur produksi (dihitung dengan ekstruder dengan diameter sekrup 65) adalah 350-450 ton, dan pajak bersih tahunan dapat mencapai lebih dari 500.000 yuan. jika Anda menggunakan ekstruder sekrup besar, produktivitasnya lebih tinggi. Saat ini, Tiongkok memiliki lebih dari 1000 pabrik tas anyaman besar, desa dan kota kecil serta perusahaan swasta yang tak terhitung jumlahnya. Proyek ini memiliki prospek yang luas.
Kedua, teknologi persiapan masterbatch pendingin polipropilena masterbatch pendingin polipropilen adalah masterbatch berbasis polipropilen, terutama digunakan untuk mengurangi suhu pemintalan polipropilen dan produk plastik dalam pemrosesan, terutama pada pemintalan polipropilen dengan efek yang sangat baik, tetapi juga digunakan dalam produksi peniupan polipropilen film, tas tekstil, monofilamen, produk cetakan injeksi juga mendapat hasil yang baik.
indeks kinerja utama: tambahkan 1~5% masterbatch pendingin ke resin polipropilena untuk diproses; dapat mencapai poin-poin berikut: semua tingkatan resin polipropilen dapat menghasilkan serat denier halus bulat C berkualitas tinggi. Suhu pemintalan dan pemrosesan plastik dapat dikurangi dari 20°C menjadi 50°CC; meningkatkan kualitas serat polipropilen dan produk plastik; meningkatkan efisiensi produksi; dan mengurangi pencemaran lingkungan.

Lingkup aplikasi: pemintalan polipropilen, peniupan film polipropilen, tas anyaman polipropilen, monofilamen