1. Breve domanda e preparazione:
Il materiale speciale del rivestimento in polipropilene viene utilizzato principalmente per il rivestimento di borse e tessuti in polipropilene. Dopo il rivestimento, i sacchetti in tessuto realizzati con il rivestimento possono essere utilizzati direttamente senza foderare i sacchetti in polietilene. la resistenza e le prestazioni complessive della borsa in tessuto sono migliorate perché la pellicola di circolazione in polipropilene è rivestita direttamente sulla borsa in tessuto, l'uso è conveniente e anche i costi di produzione sono ridotti.

L'Agenzia statale per i materiali da costruzione (Ufficio nazionale dei materiali da costruzione) ha stabilito le parole <1997>No.079 nel novembre 1997, stabilendo che i sacchetti di tessuto laminato devono essere utilizzati per l'imballaggio di cemento e altri prodotti. Allo stesso tempo, con lo sviluppo dell'industria dell'imballaggio nazionale, la gamma di utilizzo e il dosaggio del PP per vernici si sono gradualmente ampliati. Il produttore di plastica originale ha acquistato la linea di produzione di sacchetti compositi in plastica e tessuto, ha cambiato la borsa interna in PE originale, la borsa in tessuto PP è diventata una borsa di copertura due in uno e una busta composita in plastica di carta tre in uno, e la domanda del mercato di qualità Il PP aumenta di giorno in giorno. L’offerta nazionale di PP per vernici è scarsa.
considerato quanto sopra, ci siamo basati sul generale T30S e 2401 (MFR = 2~4 g /10 min) e abbiamo sviluppato con successo materiali speciali di grado di rivestimento (MFR = 20 ~ 32 min, resistenza alla trazione 24,0 MPa) attraverso una degradazione controllata dopo la miscelazione.

Durante il processo di sviluppo sono stati effettuati numerosi esperimenti sulla selezione dei regolatori del peso molecolare e di altri eccipienti, sulla miscelazione e plastificazione delle materie prime e sui relativi parametri di processo. Dopo uno screening ottimizzato, sono stati determinati la formulazione e il processo di produzione dei rivestimenti in PP. formare una linea di produzione di massa. risultati soddisfacenti sono stati ottenuti attraverso numerose applicazioni, che riflettono sempre la qualità stabile del prodotto, buona fluidità del fuso, formazione uniforme del film, basso ritiro, elevata resistenza alla pelatura ed elevata adesione. 2. benefici economici previsti:

Il prezzo dei materiali speciali per tonnellata di rivestimento è di circa 2.000 yuan superiore al prezzo delle materie prime. Dopo aver detratto accessori, manodopera, utenze, ammortamento meccanico e altre spese di 150 yuan, l'utile netto per tonnellata di materiali speciali è di 1.500 yuan. La produzione annuale della linea di produzione (calcolata dall'estrusore con diametro della vite di 65) è di 350-450 tonnellate e l'imposta netta annuale può raggiungere più di 500.000 yuan. se si utilizza un estrusore a vite di grandi dimensioni, la produttività è maggiore. Allo stato attuale, la Cina ha più di 1000 grandi fabbriche di borse tessute, villaggi e città e innumerevoli imprese private. Il progetto ha ampie prospettive.
In secondo luogo, la tecnologia di preparazione del masterbatch di raffreddamento del polipropilene Il masterbatch di raffreddamento del polipropilene è un masterbatch a base di polipropilene, utilizzato principalmente per ridurre la temperatura della filatura del polipropilene e dei prodotti in plastica durante la lavorazione, in particolare nella filatura del polipropilene con effetti eccellenti, ma utilizzato anche nella produzione di soffiaggio del polipropilene anche pellicole, borse tessili, monofilamenti e prodotti per stampaggio a iniezione hanno ottenuto buoni risultati.
indice di prestazione principale: aggiungere l'1~5% di masterbatch di raffreddamento alla resina di polipropilene per la lavorazione; può raggiungere i seguenti punti: tutti i gradi di resina di polipropilene possono produrre fibra tonda a denari fini C di alta qualità. La temperatura di filatura e lavorazione plastica può essere ridotta da 20°C a 50°CC; migliorare la qualità della fibra di polipropilene e dei prodotti in plastica; migliorare l’efficienza produttiva; e ridurre l’inquinamento ambientale.

Ambito di applicazione: filatura di polipropilene, soffiaggio di film di polipropilene, borse tessute in polipropilene, monofilamento