•Come produrre perBorse da imballaggio in tessuto laminato

Per prima cosa dobbiamo conoscere alcune informazioni di base perBorsa in tessuto Pp con laminazione, Come

• Dimensioni della borsa

• Peso del bagaglio richiesto o GSM

• Tipo di cucitura

• Requisito di forza

• Colore della borsa

Ecc.

• Dimensioni della borsa

Le borse sono realizzate in diversi tipi

Come

Sacchi in tessuto tubolare – sacchi da imballaggio normali, sacchi con valvola. Ecc.

Borse in tessuto piatto – Box Bag, Envelope Bag, ecc.

• Peso del sacchetto in tessuto pp o GSM o grammatura (lingua del mercato locale)

Se conosciamo GSM o GPB (grammo per sacchetto) o grammatura (utilizzata nel mercato locale), possiamo calcolare facilmente altri elementi correlati come fabbisogno di materia prima, denaro del nastro, quantità di tessuto da produrre, quantità di nastro, ecc.

•Tipo di cucitura

Ci sono molti tipi di cuciture eseguite nella borsa.

Come

• SFSS (Piega singola Punto singolo)

• DFDS (Piega doppia, punto doppio)

• SFDS (Piega singola, Punto doppio)

• DFSS (Piega Doppia Punto Singolo)

• EZ Con Piega

• EZ senza piega

Ecc.

• RICHIESTA DI FORZA IN BORSA

Per decidere la ricetta di miscelazione, è molto importante conoscere la richiesta di forza, la cosa più importante è la ricetta di miscelazione nel costo, perché a seconda della necessità, alla ricetta vengono aggiunti molti tipi di additivi, che sono direttamente correlati alla forza e allungamento%.

•Colore delBorsa in PP tessuta

può essere realizzato in qualsiasi colore secondo la richiesta. Poiché la miscelazione è la ricetta più importante per quanto riguarda i costi, secondo il requisito vengono aggiunti diversi tipi di additivi alla ricetta e poiché anche il costo del master batch di colori diversi è diverso.

• Facciamo un esempio per comprendere meglio il calcolo.

Ad esempio, un sacchetto da forno bianco non rivestito da 20 "X 36" del peso di 100 g, maglia 10 X 10 e orlo superiore e inferiore dovrebbero avere SFSS, tessitura piatta. Quantità 50000 buste. (In questo esempio verranno discussi anche GSM e GRAMAGE.)

• Annotare innanzitutto le informazioni disponibili.

• GPB – 100 grammi

• Dimensioni – 20″ X 36″

• Cucitura – Orlo superiore e SFSS inferiore

• Tipo di tessitura – Piatta

• Maglia 10 X 10

Ora decidiamo prima la lunghezza del taglio.

Poiché la cucitura è sull'orlo superiore e quella inferiore è SFSS, aggiungi 1″ per l'orlo e 1,5″ per SFSS alla dimensione della borsa. La lunghezza della borsa è 36″, aggiungendo 2,5″, ovvero la lunghezza tagliata diventa 38,5″.

Ora comprendiamolo con il metodo unitario.

Poiché abbiamo bisogno di un tessuto lungo 38,5″ per realizzare una borsa.

Quindi, per realizzare 50.000 borse, 50.000 X 38,5″ = 1925000″

Ora comprendiamolo nuovamente con il metodo unitario per conoscerlo in metri.

Da allora, 1 metro in 39,37″

quindi, 1/39,37 metri in 1″

Quindi in “1925000″ = 1925000∗1/39,37

=48895 metri

Poiché durante la produzione del tessuto vengono prodotti anche molti tipi di scarti, viene prodotto circa il % di tessuto in più rispetto al tessuto richiesto. Di solito il 3%.

Quindi 48895 + 3% = 50361 metri

=50400 metri al rastrellamento

Ora sappiamo quanto tessuto produrre, quindi dobbiamo calcolare quanto nastro dovrà essere realizzato.

Poiché il peso di un sacchetto è di 100 grammi, una cosa da notare è che anche il peso del filo è incluso nel peso del sacchetto,

Il modo corretto per conoscere il peso effettivo del filo utilizzato nella cucitura è quello di sciogliere il filo del sacchetto campione e pesarlo, qui lo prendiamo come 3 grammi.

quindi 100-3=97 grammi

Ciò significa che il tessuto 20″ X 38,5″ pesa 87 grammi.

Adesso dobbiamo prima calcolare il GPM, in modo da poter scoprire il numero totale di nastri da realizzare, poi il GSM e poi il Denier.

(La grammatura utilizzata nel mercato locale indica GPM diviso per la larghezza del tubolare in pollici.)

Ancora una volta comprendere dal metodo unitario.

Nota:-Le dimensioni non contano per calcolare il GPM.

COSÌ,

Poiché il peso del tessuto da 38,5″ è di 97 grammi,

Quindi, il peso del tessuto da 1″ sarà di 97/38,5 grammi,

Quindi, 39,37″ di tessuto peseranno = (97∗39,37)/38,5 grammi. (39,37" in 1 metro)

= 99,19 grammi

(Se si vuole ottenere la grammatura di questo tessuto, allora 99,19/20 = 4,96 grammi)

Ora esce il GSM di questo tessuto.

Poiché conosciamo il GPM, calcoliamo nuovamente il GSM con il metodo unitario.

Ora, se il peso di 40” (20X2) è 99,19 grammi,

Quindi, il peso di 1″ sarà di 99,19/48 grammi,

Quindi il peso di 39,37 sarà = grammi. (39,37" in 1 metro)

GSM = 97,63 grammi

Ora tira fuori il negatore

Tessuto GSM = (rete di ordito + rete di trama) x Denari/228,6

(Guarda il video nella descrizione per conoscere la formula completa)

Denari = Tessuto GSM X 228,6 / (Rete di ordito + Rete di trama)

=

= 1116 denari

(Poiché la variazione del denaro in un impianto a nastro è di circa il 3 – 8%, il denaro effettivo dovrebbe essere del 3 – 4% inferiore al denaro calcolato)

Ora calcoliamo quanto nastro dovrà essere realizzato in totale,

Poiché conosciamo GPM, calcoliamo nuovamente con il metodo unitario.

Poiché il peso di 1 metro di tessuto è di 97,63 grammi,

Quindi, il peso di un tessuto da 50400 metri = 50400*97,63 grammi

= 4920552 grammi

= 4920.552 KG

Ci sarà del nastro rimasto dopo il tessuto sul telaio, quindi sarà necessario creare del nastro extra. Generalmente, il peso di una bobina rimanente viene considerato pari a 700 grammi. Quindi qui 20 X 2 X 10 X 0,7 = 280 kg in più. Nastro totale 5200 KG ca.

Per comprendere calcoli e formule più simili, guarda il video fornito nella descrizione.

Se non capisci nulla, dillo sicuramente nella casella dei commenti.