この実用新案は、プラスチック製の織ネットで形成された複合セメントバッグに関するものであり、その中心層はポリプロピレンプラスチック製の編まれたシルクである。中でもポリプロピレンはセメントビニール袋の製造工程において最も重要な成分とみなされており、包装の品質に影響を与えます。セメント包装袋の素材と包括的なセメントビニール袋の製造プロセスを見てみましょう

PP糸→PP織物シート→コーティングPP織物フィルム→PP袋に印刷→完成品（熱風溶着）。
セメント袋の生産ラインはかなり複雑な工程で生産されています。

1.PP糸を作る

PPプラスチック顆粒を製糸装置のホッパーに投入し、押出機に投入された吸引機により加熱して溶融させます。スクリューは、必要に応じて長さと厚さを調整できる液体プラスチックを金型の口に押し出し、成形冷却水浴を通してプラスチックフィルムが成形されます。その後、フィルムをカッターシャフトに入れて必要な幅（2～3mm）に切り込み、糸をヒーターを通過させて安定させた後、巻取機に投入します。

糸を作る過程でプラスチックフィルムの繊維くずやバビアを吸引回収し、細かく切断して押出機に戻します。

2.PP織物シート

PP ヤーンロールは 06 シャトル円形織機に投入され、PP 生地巻き取り機構を経て PP 生地チューブに織り込まれます。

3.コーティングされたPP布フィルム

PP生地ロールはフォークリフトによってフィルムコーティング機に取り付けられ、PP生地シートは防湿生地の結合を高めるために30 PPプラスチックの厚さでコーティングされます。 PP生地をコーティングして丸めたロールです。

4.PP袋への印刷

OPPフィルムのラミネートは、OPPフィルムにグラビア印刷技術を適用し、このフィルムをPP織物のロールにグラフトする最もプロフェッショナルで美しい袋です。

5.完成品の切断・梱包

非印刷またはフレキソ印刷された PP 織バッグ: 織られた PP ロールは、ヒップ折り曲げシステム (存在する場合) を通過し、完成品が切断されます。次に、先に縫って後でプリントするか、後で縫って先にプリントします。完成した製品は、自動計数コンベヤーとベール梱包を通過します。

グラビア印刷フィルムをロール状に巻いたPP織袋は、側面折り、端押さえ、裁断、底縫い、梱包の自動システムを通過します。

一言で言えば、セメント用の包装袋の製造に関しては、ポリプロピレン ポリマーがセメント ビニール袋の製造プロセスで選択される材料です。セメントの保管、輸送、取り扱いはすべて、ポリプロピレンの物理的、化学的、機械的特性の恩恵を受ける作業です。

セメントバッグの仕様:

織袋とは主に、ポリプロピレン（英語でPP）を主原料として、押出・延伸して平らな糸にし、織って製袋したものです。

1.工業用・農産物用包装袋
2. 食品包装袋