フレコン袋の GSM を決定するための詳細ガイド

フレキシブル中間バルクコンテナ (FIBC) の GSM (グラム/平方メートル) を決定するには、バッグの意図された用途、安全要件、材料特性、および業界標準を完全に理解する必要があります。詳細なステップバイステップガイドは次のとおりです。

1. 使用要件を理解する

耐荷重

• 最大重量: 最大重量を特定します。フレコンサポートする必要があります。 FIBC は、以下の範囲の荷重を処理できるように設計されています。500kg～2000kgまたはそれ以上。
• 動的負荷: 輸送中や取り扱い中にバッグに動的荷重がかかるかどうかを検討してください。これは必要な強度に影響を与える可能性があります。

製品タイプ

• 粒子サイズ: 保管されている素材の種類は、生地の選択に影響します。細かい粉末の場合は漏れを防ぐためにコーティングされた生地が必要な場合がありますが、粗い材料の場合は必要ない場合があります。
• 化学的性質: 製品が化学反応性または研磨性があるかどうかを判断し、特定の生地処理が必要になる可能性があります。

取り扱い条件

• 積み込みと積み下ろし: バッグの積み下ろし方法を評価します。フォークリフトやクレーンで扱われる袋には、より高い強度と耐久性が求められる場合があります。
• 輸送：輸送方法（トラック、船舶、鉄道など）や条件（振動、衝撃など）を考慮してください。

2. 安全率を考慮する

安全率 (SF)

• 共通の評価: フレコンの安全率は通常 5:1 または 6:1 です。これは、1000 kg を保持するように設計されたバッグは、理論的には、理想的な条件下では故障することなく最大 5000 または 6000 kg を保持できることを意味します。
• 応用: 危険物の取り扱いなどの重要な用途には、より高い安全率が必要です。

規制と基準

• ISO21898: この規格は、安全係数、試験手順、性能基準など、FIBC の要件を指定します。
• その他の規格: ASTM、危険物に関する国連規制、顧客固有の要件など、その他の関連規格に注意してください。

3. 材料特性の決定

生地の種類

• ポリプロピレン織物: フレコンに使用される最も一般的な材料。強度と柔軟性に優れているため、幅広い用途に適しています。
• 生地の織り方: 織りパターンは生地の強度と透過性に影響します。緻密な織りにより強度が増し、微粉末に適しています。

コーティングとライナー

• コーティングされたものとコーティングされていないもの: コーティングされた生地は、湿気や微粒子の漏れに対するさらなる保護を提供します。通常、コーティングにより 10 ～ 20 GSM が追加されます。
• ライナー: デリケートな製品の場合、インナーライナーが必要になる場合があり、これにより全体の GSM が増加します。

耐紫外線性

• 屋外保管: バッグを屋外に保管する場合は、日光による劣化を防ぐために UV 安定剤が必要です。 UV 処理によりコストと GSM が増加する可能性があります。

4. 必要な GSM を計算する

ベースファブリックGSM

• 荷重ベースの計算: 意図した負荷に適したベース ファブリック GSM から始めます。たとえば、容量 1000 kg のバッグは、通常、160 ～ 220 のベースファブリック GSM から始まります。
• 強度要件: より高い耐荷重またはより厳しい取り扱い条件には、より高い GSM ファブリックが必要になります。

レイヤーの追加

• コーティング: コーティングの GSM を追加します。たとえば、15 GSM コーティングが必要な場合は、ベース ファブリック GSM に追加されます。
• 補強材: GSM を増加させる可能性がある、リフティング ループなどの重要な領域に追加の生地を追加するなど、追加の補強を検討してください。

計算例

標準の場合1000kg入りのジャンボバッグ容量：

• ベースファブリック: 170 GSM 生地を選択します。
• コーティング: コーティングには15 GSMを追加します。
• 合計 GSM: 170 GSM + 15 GSM = 185 GSM。

5. 仕上げとテスト

サンプル製作

• プロトタイプ: 計算された GSM に基づいてサンプル FIBC を作成します。
• テスト: 積み込み、積み降ろし、輸送、環境への曝露などを含む、シミュレートされた現実世界の条件下で厳格なテストを実施します。

調整

• パフォーマンスレビュー: サンプルのパフォーマンスを評価します。バッグが必要な性能または安全基準を満たしていない場合は、それに応じて GSM を調整してください。
• 反復プロセス: 強度、安全性、コストの最適なバランスを達成するには、数回の反復が必要になる場合があります。

まとめ

1. 耐荷重と使用方法: 保管する材料の重量と種類を決定します。
2. 安全係数: 安全率定格および規制基準への準拠を確保します。
3. 材料の選択: 適切な生地の種類、コーティング、耐紫外線性を選択します。
4. GSMの計算: ベースファブリックと追加レイヤーを考慮して合計 GSM を計算します。
5. テスト: FIBC を製造、テスト、改良して、すべての要件を満たしていることを確認します。

これらの詳細な手順に従うことで、FIBC バッグに適切な GSM を決定し、バッグが安全で耐久性があり、意図した目的に適合していることを確認できます。