FIBCバッグのGSMを決定する方法は?

FIBCバッグのGSMを決定するための詳細なガイド

柔軟な中間バルク容器(FIBC)のGSM(平方メートルあたりのグラム)を決定するには、バッグの意図したアプリケーション、安全要件、材料特性、および業界基準を完全に理解することが含まれます。これが詳細なステップバイステップガイドです:

1。使用法の要件を理解します

負荷容量

  • 最大重量:最大重量を特定しますfibcサポートする必要があります。 FIBCは、範囲の負荷を処理するように設計されています500 kgから2000 kgそれ以上。
  • 動的負荷:バッグが輸送または取り扱い中に動的荷重が発生するかどうかを検討してください。これは、必要な強度に影響を与える可能性があります。

製品タイプ

  • 粒子サイズ:保管される材料の種類は、生地の選択に影響します。細い粉末は、漏れを防ぐためにコーティングされた生地が必要になる場合がありますが、粗い材料は漏れない場合があります。
  • 化学的性質:製品が化学的に反応性があるか研磨性があるかを判断します。これにより、特定の布製処理が必要になる場合があります。

処理条件

  • ロードとアンロード:バッグの荷重と荷降ろし方法を評価します。フォークリフトまたはクレーンによって処理されるバッグには、より高い強度と耐久性が必要になる場合があります。
  • 輸送:輸送方法(トラック、船、鉄道など)と条件(たとえば、振動、衝撃)を考慮してください。

2。安全因子を考慮してください

安全係数(SF)

  • 一般的な評価:FIBCの安全係数は通常5:1または6:1です。これは、理論的には理想的な条件で最大5000 kgまたは6000 kgを保持する必要がある場合、1000 kgを保持するように設計されたバッグを意味します。
  • 応用:危険物の取り扱いなどの重要なアプリケーションには、より高い安全係数が必要です。

規制と基準

  • ISO 21898:この標準は、安全要因、テスト手順、パフォーマンス基準など、FIBCの要件を指定します。
  • その他の基準:ASTM、危険物に関する国連規制、顧客固有の要件など、他の関連する基準に注意してください。

3.材料特性を決定します

ファブリックタイプ

  • 織りポリプロピレン:FIBCに使用される最も一般的な材料。その強度と柔軟性により、幅広いアプリケーションに適しています。
  • 織物織り:織りパターンは、生地の強度と透過性に影響します。タイトな織りはより多くの強度を提供し、細い粉末に適しています。

コーティングとライナー

  • コーティングとコーティングされていません:コーティングされた生地は、水分と微粒子の漏れに対する追加の保護を提供します。通常、コーティングは10-20 GSMを追加します。
  • ライナー:敏感な製品の場合、内側のライナーが必要になる場合があります。これにより、GSM全体に追加されます。

UV抵抗

  • 屋外ストレージ:バッグが屋外に保管される場合、日光による分解を防ぐためにUV安定剤が必要です。 UV治療は、コストとGSMを追加できます。

4.必要なGSMを計算します

ベースファブリックGSM

  • 負荷ベースの計算:意図した負荷に適したベースファブリックGSMから始めます。たとえば、1000 kgの容量バッグは通常、160〜220のベースファブリックGSMから始まります。
  • 強度要件:より高い負荷容量またはより厳密な取り扱い条件には、より高いGSMファブリックが必要です。

レイヤーの追加

  • コーティング:コーティングのGSMを追加します。たとえば、15 GSMコーティングが必要な場合、ベースファブリックGSMに追加されます。
  • 補強:GSMを増やす可能性のあるリフティングループなどの重要な領域の追加ファブリックなど、追加の補強材を考慮してください。

例の計算

標準の場合1000 kgのジャンボバッグ容量:

  • ベースファブリック:170 GSMファブリックを選択します。
  • コーティング:コーティングに15 GSMを追加します。
  • 合計GSM:170 GSM + 15 GSM = 185 GSM。

5.ファイナライズとテスト

サンプル生産

  • プロトタイプ:計算されたGSMに基づいてサンプルFIBCを生成します。
  • テスト:荷重、降ろし、輸送、環境曝露など、シミュレートされた現実世界の条件下で厳密なテストを実施します。

調整

  • パフォーマンスレビュー:サンプルのパフォーマンスを評価します。バッグが必要なパフォーマンスまたは安全基準を満たしていない場合は、それに応じてGSMを調整します。
  • 反復プロセス:強度、安全性、コストの最適なバランスを達成するには、いくつかの反復が必要になる場合があります。

まとめ

  1. 負荷容量と使用:保存する材料の重量と種類を決定します。
  2. 安全因子:安全因子の評価と規制基準の順守を確保します。
  3. 材料の選択:適切なファブリックタイプ、コーティング、およびUV抵抗を選択します。
  4. GSM計算:ベースファブリックと追加のレイヤーを考慮して、合計GSMを計算します。
  5. テスト:FIBCを作成、テスト、洗練して、すべての要件を満たしていることを確認します。

これらの詳細な手順に従うことにより、FIBCバッグに適したGSMを決定し、安全で耐久性があり、意図した目的に合うようにします。

 


投稿時間:2024年6月