1. Кратко време за апликација и подготовка:
Специјалниот материјал од полипропиленска обвивка главно се користи за обложување на полипропиленска ткаена кеса и ткаена ткаенина. По премачкувањето, плетените кеси изработени од премаз може да се користат директно без обложување полиенски кеси. јачината и севкупните перформанси на ткаената кеса се подобрени бидејќи полипропиленскиот циркулационен филм е директно обложен на ткаената кеса, а употребата е погодна, а трошоците за производство се исто така намалени.

Државната агенција за градежни материјали (Национално биро за градежни материјали) ги воспостави зборовите & lt;1997>бр.079 во ноември 1997 година, пропишувајќи дека ламинирани ткаени кеси мора да се користат за пакување на цемент и други производи. Во исто време, со развојот на домашната индустрија за пакување, опсегот на употреба и дозирање на бојата ПП постепено се проширија. Оригиналниот производител на пластика ја купи производствената линија на пластични и ткаени композитни кеси, променета од оригинална PE внатрешна кеса ПП плетена торба во покривна кеса две во едно и хартиена пластична композитна кеса три во едно, како и побарувачката на пазарот на одделение ПП се зголемува од ден на ден. Домашното снабдување со боја со PP е тесно.
со оглед на горенаведеното, се базиравме на општите T30S и 2401 (MFR =2~4 g /10min) и успешно развивме специјални материјали со степен на обложување (MFR =20~32 min, цврстина на истегнување 24,0 MPa) преку контролирана деградација по мешањето.

Во текот на процесот на развој, беа спроведени неколку експерименти за избор на регулатори на молекуларна тежина и други ексципиенси, мешање и пластифицирање на суровините и сродните процесни параметри. По оптимизиран скрининг, беше утврдена формулацијата и процесот на производство на ПП премази. формираат линија за масовно производство. Добиени се задоволителни резултати преку многу апликации, кои секогаш го одразуваат стабилниот квалитет на производот, добрата флуидност на топењето, еднообразното формирање на филм, ниското собирање, високата цврстина на кора и високата адхезија. 2. проектирани економски придобивки:

Цената на специјалните материјали по тон премаз е за околу 2.000 јуани повисока од цената на суровините. По одбивањето додатоци, работна сила, комунални услуги, механичка амортизација и други трошоци од 150 јуани, нето добивката по тон специјални материјали е 1500 јуани. Годишното производство на производната линија (пресметано со екструдер со дијаметар на завртката 65) е 350-450 тони, а годишниот нето данок може да достигне повеќе од 500000 јуани. ако користите голем екструдер за завртки, продуктивноста е поголема. Во моментов, Кина има повеќе од 1000 големи фабрики за ткаени кеси, села и градови и безброј приватни претпријатија. Проектот има широки перспективи.
Второ, технологијата на подготовка на полипропиленско ладење главна серија од полипропилен за ладење е главна серија базирана на полипропилен, главно се користи за намалување на температурата на полипропилен предење и пластични производи во обработката, особено во полипропилен предење одличен ефект, но исто така се користи и во производството на полипропилен дување добри резултати добија и филм, текстилни кеси, монофиламенти, производи за шприц.
главен индекс на перформанси: додадете 1~5% главна серија за ладење на полипропиленската смола за обработка; може да ги постигне следните точки: сите оценки на полипропиленска смола можат да произведат висококвалитетни C круг фини дениер влакна. Температурата на предење и обработка на пластика може да се намали од 20°C до 50°C; подобрување на квалитетот на производите од полипропиленски влакна и пластични влакна; подобрување на ефикасноста на производството; и намалување на загадувањето на животната средина.

Опсег на примена: полипропиленско предење, дување полипропиленски филм, полипропиленски ткаени кеси, монофиламент