Polypropylene (PP) ယက်အိတ် Coating နည်းပညာ

1. လျှောက်လွှာနှင့် ပြင်ဆင်မှု အကျဉ်း-
polypropylene coating ၏အထူးပစ္စည်းကို polypropylene ယက်အိတ်နှင့်ယက်အထည်၏အပေါ်ယံပိုင်းအတွက်အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ အပေါ်ယံလွှာပြီးနောက်၊ အပေါ်ယံပိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ယက်အိတ်များကို polyene အိတ်များကို စည်းခြင်းမပြုဘဲ တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ polypropylene လည်ပတ်မှုဖလင်ကို ယက်အိတ်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်အုပ်ထားသောကြောင့် ယက်အိတ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

နိုင်ငံတော် ဆောက်လုပ်ရေး ပစ္စည်းများ အေဂျင်စီ (အမျိုးသား ဆောက်လုပ်ရေး ပစ္စည်းများ ဗျူရို) မှ ၁၉၉၇ ခုနှစ် နိုဝင်ဘာလတွင် ဘိလပ်မြေ နှင့် အခြား ထုတ်ကုန်များ ထုပ်ပိုးမှု တွင် အသုံးပြုရမည်ဟု သတ်မှတ် ထားသည့် စကားလုံးများ <1997>No.079 ကို တည်ထောင်ခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပြည်တွင်းထုတ်ပိုးမှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ သုတ်ဆေးအဆင့် PP ၏ အသုံးပြုမှုအတိုင်းအတာနှင့် သောက်သုံးသောပမာဏသည် တဖြည်းဖြည်း ကျယ်ပြန့်လာသည်။ မူလပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်သူသည် ပလတ်စတစ်နှင့် ယက်လုပ်ပေါင်းစပ်အိတ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဝယ်ယူခဲ့ပြီး မူလ PE အတွင်းအိတ် PP ယက်အိတ်မှ နှစ်ပုံတစ်ပုံ အဖုံးအိတ်နှင့် သုံးပုံတစ်ပုံ စက္ကူပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်အိတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲကာ စျေးကွက်လိုအပ်ချက်၊ PP က တနေ့တခြား တိုးလာတယ်။ အိမ်တွင်းဆေးအဆင့် PP ထောက်ပံ့မှု ကြပ်တည်းသည်။
အထက်ဖော်ပြပါများကို ပေးထားသည့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ယေဘူယျ T30S နှင့် 2401 (MFR = 2~4 g /10min) ကို အခြေခံ၍ ရောစပ်ပြီးနောက် ထိန်းချုပ်ထားသော ပြိုကွဲခြင်းမှတစ်ဆင့် အပေါ်ယံပိုင်း အထူးပစ္စည်းများ (MFR = 20~32 မိနစ်၊ ဆန့်နိုင်အား 24.0 MPa) ကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်ခဲ့သည်။

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်ထိန်းညှိပေးသူများနှင့် အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းများရောစပ်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် ဆက်စပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် စမ်းသပ်မှုများစွာကို ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် စိစစ်ပြီးနောက် PP အပေါ်ယံပိုင်း၏ ဖော်မြူလာနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခု ဖွဲ့စည်းပါ။ ထုတ်ကုန်၏တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေး၊ ကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်မှု၊ တူညီသောဖလင်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ကျုံ့နိုင်မှုနည်းပါးမှု၊ မြင့်မားသောအခွံခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသော adhesion တို့ကို အမြဲရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများစွာဖြင့် ကျေနပ်ဖွယ်ရလဒ်များကို ရရှိခဲ့သည်။ 2. ခန့်မှန်းထားသော စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များ-

အပေါ်ယံထည်တစ်တန်လျှင် အထူးပစ္စည်းများ၏စျေးနှုန်းသည် ကုန်ကြမ်းစျေးနှုန်းထက် ယွမ် ၂၀၀၀ ခန့် ပိုများသည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ လုပ်အား၊ အသုံးအဆောင်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတန်ဖိုးနှင့် အခြားအသုံးစရိတ်များ 150 ယွမ်ကို နုတ်ယူပြီးနောက် အထူးပစ္စည်းများတစ်တန်လျှင် အသားတင်အမြတ်မှာ ယွမ် 1500 ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏နှစ်စဉ်အထွက်နှုန်း (ဝက်အူအချင်း 65 ရှိ extruder ဖြင့်တွက်ချက်) သည် 350-450 တန်ဖြစ်ပြီးနှစ်စဉ်အသားတင်အခွန်သည်ယွမ် 500000 ကျော်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် ကြီးမားသော ဝက်အူ extruder ကို အသုံးပြုပါက ကုန်ထုတ်စွမ်းအား မြင့်မားသည်။ လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံတွင် ကြီးမားသော ယက်အိတ်စက်ရုံပေါင်း ၁၀၀၀ ကျော်ရှိပြီး ကျေးရွာများနှင့် မြို့များနှင့် ပုဂ္ဂလိကလုပ်ငန်းများ မရေမတွက်နိုင်အောင် ရှိနေသည်။ စီမံကိန်းသည် ကျယ်ပြန့်သော အလားအလာရှိသည်။
ဒုတိယ၊ polypropylene cooling masterbatch ၏ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာ polypropylene cooling masterbatch သည် polypropylene-based masterbatch ဖြစ်ပြီး polypropylene spinning နှင့် plastic products များ၏အပူချိန်ကိုလျှော့ချရန်အတွက်အဓိကအားဖြင့် polypropylene spinning တွင်အထူးသဖြင့် polypropylene လှည့်ခြင်းတွင်အလွန်အစွမ်းထက်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလုပ်ဆောင်ရာတွင်လည်း polypropylene မှုတ်ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်းအသုံးပြုသည်။ ရုပ်ရှင်၊ အထည်အလိပ်အိတ်များ၊ monofilament၊ ဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များသည် ရလဒ်ကောင်းများ ရရှိခဲ့သည်။
ပင်မစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်း- စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် polypropylene resin သို့ 1~5% cooling masterbatch ကို ထည့်ပါ။ အောက်ဖော်ပြပါ အချက်များကို ဆောင်ရွက်နိုင်သည်- ပိုလီပပပီလင်းအစေး၏ အဆင့်များအားလုံးသည် အရည်အသွေးမြင့် C round fine denier fiber ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ချည်ငင်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း အပူချိန်ကို 20°C မှ 50°CC သို့ လျှော့ချနိုင်သည်။ polypropylene ဖိုင်ဘာနှင့် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပါ။

အသုံးချမှုနယ်ပယ်- polypropylene spinning၊ polypropylene ရုပ်ရှင်မှုတ်ခြင်း၊ polypropylene ယက်အိတ်များ၊ monofilament


စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်လ 17-2020