1. Toepassing en voorbereiding kort:
Het speciale materiaal van polypropyleencoating wordt voornamelijk gebruikt voor de coating van polypropyleen geweven zak en geweven doek. Na coating kunnen geweven zakken gemaakt van coating direct worden gebruikt zonder polyeenzakken te bekleden. De sterkte en algehele prestaties van de geweven tas worden verbeterd omdat de polypropyleencirculatiefilm direct op de geweven tas is gecoat, en het gebruik is handig en de productiekosten worden ook verlaagd.

Het State Building Materials Agency (National Building Materials Bureau) heeft de woorden & lt; 1997> nr. 079 in november 1997 opgericht en bepaalt dat gelamineerde geweven zakken moeten worden gebruikt voor de verpakking van cement en andere producten. Tegelijkertijd breidde met de ontwikkeling van de binnenlandse verpakkingsindustrie het gebruiksbereik en de dosering van PP PP geleidelijk uit. De originele plastic fabrikant kocht de productielijn van plastic en geweven composietzakken, veranderd van de originele PE-binnenzak PP geweven tas naar twee-in-één covertas en drie-in-één papieren plastic composiettas, en de marktvraag van graad PP neemt dag na dag toe. Huishoudelijke PP -aanbod van de verfkwaliteit is krap.
Gegeven het bovenstaande hebben we gebaseerd op algemene T30's en 2401 (MFR = 2 ~ 4 g /10min) en ontwikkelden we met succes speciale materialen van coating grade (MFR = 20 ~ 32 min, treksterkte 24,0 MPa) door gecontroleerde afbraak na mengen.

Tijdens het ontwikkelingsproces werden verschillende experimenten uitgevoerd bij de selectie van regulatoren van molecuulgewicht en andere hulpstoffen, het mengen en plasticiseren van grondstoffen en de bijbehorende procesparameters. Na geoptimaliseerde screening werd het formulering en het productieproces van PP -coatings bepaald. Vorm een ​​massaproductielijn. Bevredigende resultaten zijn verkregen via vele toepassingen, die altijd de stabiele kwaliteit van het product weerspiegelen, goede smeltfluïditeit, uniforme filmvorming, lage krimp, hoge peelsterkte en hoge hechting. 2. Projecteerde economische voordelen:

De prijs van speciale materialen per ton coating is ongeveer 2.000 yuan hoger dan de prijs van grondstoffen. Na aftrek van accessoires, arbeid, nutsbedrijven, mechanische afschrijvingen en andere kosten van 150 yuan, is de nettowinst per ton speciale materialen 1500 yuan. De jaarlijkse output van de productielijn (berekend door extruder met schroefdiameter van 65) is 350-450 ton en de jaarlijkse netto belasting kan meer dan 500000 yuan bereiken. Als u een grote schroefextruder gebruikt, is de productiviteit hoger. Op dit moment heeft China meer dan 1000 grote geweven tasfabrieken, dorpen en steden en particuliere ondernemingen talloze. Het project heeft brede vooruitzichten.
Ten tweede is de voorbereidingstechnologie van polypropyleenkoeling masterbatch polypropyleen koeling masterbatch een masterbatch op basis van polypropyleen, voornamelijk gebruikt om de temperatuur van polypropyleen-spin- en plastic producten in verwerking te verminderen, vooral in polypropyleen spinnen, maar ook gebruikt bij de productie van polypropyleen blaasblaasfilm, textiele zakken, textiele zakken, textiele zakken, textiele zakken, textiele zakken, monofilament, spuitgietproducten hebben ook goede resultaten ontvangen.
Hoofdprestatie -index: voeg 1 ~ 5% koelmasterbatch toe aan polypropyleenhars voor verwerking; Kan de volgende punten behalen: alle cijfers van polypropyleenhars kunnen hoogwaardige C -ronde fijne deniervezel produceren. De draaiende en plastic verwerkingstemperatuur kan worden verlaagd van 20 ° C tot 50 ° Cc; de kwaliteit van polypropyleenvezel en plastic producten verbeteren; de productie -efficiëntie verbeteren; en verminderen milieuvervuiling.

Toepassingsbereik: polypropyleen spinnen, polypropyleenfilmblazen, polypropyleen geweven zakken, monofilament