1. Aanvraag- en voorbereidingsoverzicht:
Het speciale materiaal polypropyleencoating wordt voornamelijk gebruikt voor de coating van geweven polypropyleenzakken en geweven stoffen. Na het coaten kunnen geweven zakken van coating direct worden gebruikt zonder polyene zakken te bekleden. de sterkte en algehele prestaties van de geweven zak zijn verbeterd omdat de polypropyleen-circulatiefilm direct op de geweven zak is gecoat, het gebruik is handig en de productiekosten worden ook verlaagd.

Het Staatsbureau voor Bouwmaterialen (Nationaal Bureau voor Bouwmaterialen) heeft in november 1997 de woorden nr. 079 ingevoerd, waarin wordt bepaald dat gelamineerde geweven zakken moeten worden gebruikt voor de verpakking van cement en andere producten. Tegelijkertijd, met de ontwikkeling van de binnenlandse verpakkingsindustrie, werd het gebruiksbereik en de dosering van PP van verfkwaliteit geleidelijk uitgebreid. De oorspronkelijke plasticfabrikant kocht de productielijn van plastic en geweven composietzakken, veranderde van de originele PE-binnenzak PP geweven zak naar een twee-in-één omslagzak en een drie-in-één papieren plastic composietzak, en de marktvraag naar kwaliteit PP stijgt met de dag. Het aanbod van binnenlandse verfkwaliteit PP is krap.
Gezien het bovenstaande hebben we ons gebaseerd op de algemene T30S en 2401 (MFR =2~4 g/10min) en met succes speciale materialen van coatingkwaliteit ontwikkeld (MFR =20~32 min, treksterkte 24,0 MPa) door middel van gecontroleerde afbraak na het mengen.

Tijdens het ontwikkelingsproces zijn verschillende experimenten uitgevoerd met betrekking tot de selectie van molecuulgewichtsregelaars en andere hulpstoffen, het mengen en weekmaken van grondstoffen en de bijbehorende procesparameters. Na een geoptimaliseerde screening werden de formulering en het productieproces van PP-coatings bepaald. vormen een massaproductielijn. Er zijn door vele toepassingen bevredigende resultaten verkregen, die altijd de stabiele kwaliteit van het product, de goede vloeibaarheid van de smelt, uniforme filmvorming, lage krimp, hoge afpelsterkte en hoge hechting weerspiegelen. 2. verwachte economische voordelen:

De prijs van speciale materialen per ton coating is ongeveer 2.000 yuan hoger dan de prijs van grondstoffen. Na aftrek van accessoires, arbeid, nutsvoorzieningen, mechanische afschrijving en andere kosten van 150 yuan, bedraagt ​​de nettowinst per ton speciale materialen 1500 yuan. De jaarlijkse productie van de productielijn (berekend door een extruder met een schroefdiameter van 65) bedraagt ​​350-450 ton, en de jaarlijkse nettobelasting kan oplopen tot meer dan 500.000 yuan. als u een grote schroefextruder gebruikt, is de productiviteit hoger. Momenteel heeft China meer dan 1000 grote fabrieken voor geweven zakken, talloze dorpen en steden en particuliere ondernemingen. Het project heeft brede perspectieven.
Ten tweede is de bereidingstechnologie van polypropyleen koeling masterbatch polypropyleen koeling masterbatch een op polypropyleen gebaseerde masterbatch, voornamelijk gebruikt om de temperatuur van polypropyleen spinnen en plastic producten tijdens de verwerking te verlagen, vooral bij polypropyleen spinnen uitstekend effect, maar ook gebruikt bij de productie van polypropyleen blazen film, textielzakken, monofilament en spuitgietproducten hebben ook goede resultaten behaald.
belangrijkste prestatie-index: voeg 1~5% koelmasterbatch toe aan polypropyleenhars voor verwerking; kan de volgende punten bereiken: alle soorten polypropyleenhars kunnen hoogwaardige C-ronde fijne deniervezels produceren. De spin- en kunststofverwerkingstemperatuur kan worden verlaagd van 20°C naar 50°CC; de kwaliteit van polypropyleenvezel- en kunststofproducten verbeteren; de productie-efficiëntie verbeteren; en de milieuvervuiling terugdringen.

Toepassingsgebied: spinnen van polypropyleen, blazen van polypropyleenfilm, geweven zakken van polypropyleen, monofilament