1. Rezumat de aplicare și pregătire:
Materialul special al acoperirii cu polipropilenă este utilizat în principal pentru acoperirea pungilor țesute din polipropilenă și a pânzei țesute. După acoperire, pungile țesute din acoperire pot fi folosite direct fără căptușirea pungilor din polienă. rezistența și performanța generală a pungii țesute sunt îmbunătățite deoarece filmul de circulație din polipropilenă este acoperit direct pe punga țesută, iar utilizarea este convenabilă, iar costul de producție este, de asemenea, redus.

Agenția de Stat pentru Materiale de Construcții (Biroul Național pentru Materiale de Construcții) a stabilit cuvintele & lt;1997>Nr.079 în noiembrie 1997, stipulând că pungile țesute laminate trebuie să fie utilizate pentru ambalarea cimentului și a altor produse. În același timp, odată cu dezvoltarea industriei interne de ambalare, intervalul de utilizare și dozajul vopselei PP s-au extins treptat. Producătorul inițial de plastic a achiziționat linia de producție de pungi din plastic și țesute compozite, a fost schimbată de la punga interioară PE originală, sacul țesut PP la sacul de acoperire două-în-unul și o punga compozită de hârtie din plastic trei-în-unul și cererea pieței de calitate. PP crește pe zi ce trece. Aprovizionarea internă cu vopsea PP este strânsă.
Având în vedere cele de mai sus, ne-am bazat pe general T30S și 2401 (MFR = 2~4 g /10min) și am dezvoltat cu succes materiale speciale de calitate de acoperire (MFR =20~32 min, rezistență la tracțiune 24,0 MPa) prin degradare controlată după amestecare.

În timpul procesului de dezvoltare, au fost efectuate mai multe experimente privind selectarea regulatorilor de greutate moleculară și a altor excipienți, amestecarea și plastificarea materiilor prime și parametrii de proces aferenti. După cernuire optimizată, s-au determinat formularea și procesul de producție al acoperirilor PP. formează o linie de producție în masă. Au fost obținute rezultate satisfăcătoare prin multe aplicații, care reflectă întotdeauna calitatea stabilă a produsului, fluiditate bună a topiturii, formarea uniformă a peliculei, contracție scăzută, rezistență ridicată la exfoliere și aderență ridicată. 2. beneficii economice preconizate:

Prețul materialelor speciale pe tonă de acoperire este cu aproximativ 2.000 de yuani mai mare decât prețul materiilor prime. După deducerea accesoriilor, a forței de muncă, a utilităților, a amortizarii mecanice și a altor cheltuieli de 150 de yuani, profitul net pe tonă de materiale speciale este de 1500 de yuani. Producția anuală a liniei de producție (calculată prin extruder cu diametrul șurubului de 65) este de 350-450 de tone, iar impozitul net anual poate ajunge la mai mult de 500000 de yuani. dacă utilizați un extruder cu șurub mare, productivitatea este mai mare. În prezent, China are peste 1000 de fabrici mari de saci țesute, sate și orașe și nenumărate întreprinderi private. Proiectul are perspective largi.
În al doilea rând, tehnologia de pregătire a masterbatch-ului de răcire din polipropilenă Masterbatch-ului de răcire din polipropilenă este un masterbatch pe bază de polipropilenă, utilizat în principal pentru a reduce temperatura filării polipropilenei și a produselor din plastic în procesare, în special în filarea polipropilenă cu efect excelent, dar utilizat și în producția de suflare din polipropilenă film, pungi textile, monofilament, produse de turnare prin injecție au primit și ele rezultate bune.
indicele principal de performanță: adăugați 1 ~ 5% masterbatch de răcire la rășina de polipropilenă pentru procesare; poate atinge următoarele puncte: toate gradele de rășină de polipropilenă pot produce fibre de denier fine rotunde C de înaltă calitate. Temperatura de filare și prelucrare a plasticului poate fi redusă de la 20°C la 50°CC; îmbunătățirea calității fibrelor de polipropilenă și a produselor din plastic; îmbunătățirea eficienței producției; și reduce poluarea mediului.

Domeniul de aplicare: filare din polipropilenă, suflare a filmului de polipropilenă, pungi țesute din polipropilenă, monofilament