Spodné baliace vrecia PP Block sú zhruba rozdelené do dvoch typov: otvorené vreckoaventilové vrecko.
V súčasnosti viacúčelovývrecká s otvorenými ústamisú široko používané. Majú výhody štvorcového dna, krásneho vzhľadu a pohodlného pripojenia rôznych baliacich strojov.
Čo sa týka ventilových vriec, má mnoho výhod, ako je čistota, bezpečnosť a vysoká účinnosť pri balení práškov.
V zásade je vrecko s otvorenými ústami pri balení úplne otvorené na vrchu vrecka a zabalený prášok padá zhora, aby ho naplnil. Theventilové vreckomá vstupný port s ventilovým portom v hornom rohu vrecka a plniaca tryska je vložená do ventilového portu na plnenie počas balenia. Proces plnenia dosiahne uzavretý stav.
Keď sa ventilové vrecko používa na balenie, iba jeden baliaci stroj môže v podstate dokončiť baliace práce bez použitia ďalších procesov alebo šijacích strojov na šitie. A má vlastnosti malých vrecúšok, ale vysokú účinnosť plnenia, dobré tesnenie a ochranu životného prostredia.
1.Typy ventilových vreciek a metódy tesnenia:
Bežné vnútorné vrecko na ventil
Bežný vnútorný ventilový vak, všeobecný termín pre ventilový port vo vrecku. Po zabalení zabalený prášok tlačí ventilový port smerom von, takže ventilový port je stlačený a tesne uzavretý. Hrajte úlohu pri predchádzaní úniku prášku. Inými slovami, ventilové vrecko typu s vnútorným ventilovým portom je baliace vrecko, ktoré môže zabrániť úniku prášku, pokiaľ je prášok naplnený.
Predĺžené vnútorné vrecko na ventil
Na základe bežného vnútorného ventilového vrecka je dĺžka ventilu o niečo dlhšia, čo sa používa hlavne na tepelné utesnenie pre jeden bezpečnejší zámok.
Vreckový ventilový vak
Ventilový vak s hadičkou (používa sa pri plnení prášku) na vrecku sa nazýva vrecko s ventilom. Po naplnení môže byť vonkajší ventilový vak zapečatený zložením tuby a napchaním do vrecka bez lepidla. Pokiaľ môže operácia skladania dosiahnuť stupeň utesnenia, ktorý nespôsobí problémy pri skutočnom používaní. Preto je tento druh vrecka široko používaný na ručné plnenie. Ak je potrebné ďalšie úplné utesnenie, možno na úplné utesnenie použiť aj vyhrievaciu platňu.
2. Typy materiálov vnútorných ventilov:
Aby sa rešpektovali rôzne požiadavky na balenie v priemysle, materiály ventilov môžu byť prispôsobené ako v prípade netkanej textílie, remeselného papiera alebo iných materiálov.
Kraft papierová taška
Široko používanou surovinou pre vrecká na balenie prášku je papier. Podľa ceny, pevnosti, jednoduchosti použitia alebo manipulácie atď. predstavujú baliace vrecká rôzne normy.
Počet vrstiev sulfátového papiera sa vo všeobecnosti pohybuje od jednej vrstvy do šiestich vrstiev podľa aplikácie a pre špeciálne požiadavky je možné vložiť poťah alebo PE plastovú / PP tkaninu.
Kraft papierové vrecko s polyetylénovou fóliou
Štruktúra vrecka je vrstva polyetylénovej fólie vložená medzi kraft papier. Jeho špecialitou je, že má vysokú odolnosť proti vlhkosti a je vhodný na balenie práškov, ktorých kvalita sa môže zhoršiť, pokiaľ prídu do kontaktu so vzduchom.
Vnútorné potiahnuté kraft papierové vrecko
Najvnútornejšia vrstva sulfátového papiera je potiahnutá plastovou vrstvou, aby sa vytvorilo sulfátové papierové vrecko. Pretože sa balený prášok nedotýka papierového vrecka, je hygienický a má vysokú odolnosť proti vlhkosti a vzduchotesnosť.
Kombinovaná taška z PP tkanej látky
Vrecia sú naskladané v poradí PP tkaná vrstva, papier a fólia zvonku dovnútra. Je vhodný na export a iné miesta, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť balenia.
Kraft papierové vrecko + polyetylénová fólia s mikroperforáciou
Pretože polyetylénová fólia je prepichnutá otvormi, môže si zachovať určitý stupeň odolnosti voči vlhkosti a spôsobiť únik vzduchu z vrecka. Cement vo všeobecnosti používa tento typ vnútorného vrecka ventilu.
PE vrecko
Bežne známy ako záťažový vak je vyrobený z polyetylénovej fólie a hrúbka fólie je vo všeobecnosti medzi 8-20 mikrónov.
Potiahnutá PP tkaná taška
Jednovrstvová PP tkaná taška. Ide o novú a inovatívnu technológiu balenia, vrece vyrobené bez lepidiel z potiahnutej tkanej polypropylénovej (WPP) tkaniny. Vykazuje vysokú pevnosť; je odolný voči poveternostným vplyvom; odoláva hrubému zaobchádzaniu; je odolný proti roztrhnutiu; má rôznu priepustnosť vzduchu; je recyklovateľný a opätovne použiteľný.
Keďže ho vyrobil stroj ADStar, ľudia ho nazývajú aj taška ADStar. Je lepší ako ostatné porovnateľné produkty, pokiaľ ide o odolnosť voči rozbitiu, je všestranný a tiež ekologický a ekonomický. Pre jedinečné požiadavky na balenie môže byť taška vyrobená s UV ochranou a s rôznymi farebnými tkaninami.
Možnosťou sú aj laminácie s lesklou alebo špeciálnou matnou povrchovou úpravou s kvalitnou grafikou a tlačou až 7 farieb, vrátane procesnej tlače (fotografickej), tj: Laminované BOPP (lesklý alebo matný) film s vysokokvalitnou fotografickou tlač pre dokonalú prezentáciu.
3. VýhodySpodná taška z tkaného bloku PP:
Vyššia pevnosť
V porovnaní s inými priemyselnými vrecami sú Block Bottom Bag najpevnejšie vrecia z polypropylénovej tkaniny. Vďaka tomu je odolný voči pádu, stláčaniu, prepichnutiu a ohýbaniu.
Celosvetové priemyselné odvetvia výroby cementu, hnojív a iných priemyselných odvetví zaznamenali nulovú mieru rozbitia pri používaní nášho vrecka AD * Star, ktoré vykonáva všetky fázy, plnenie, skladovanie, nakladanie a prepravu.
Maximálna ochrana
Blokové spodné vrecká potiahnuté vrstvou laminácie udržia váš tovar neporušený, kým nie je doručený zákazníkovi. Vrátane dokonalého tvaru a neporušeného obsahu.
Efektívne stohovanie
Vďaka dokonalému obdĺžnikovému tvaru je možné vrecia Block Bottom ukladať vysoko a efektívne využívať priestor. A môže byť použitý v manuálnych aj automatických nakladačoch.
Dokonale sa hodí k paletizačnému alebo nákladnému zariadeniu, pretože má rovnakú veľkosť ako iné vrecia vyrobené z rôznych materiálov.
Obchodné výhody
Block Bottom Bags sa perfektne hodí na paletizáciu alebo priamo do nákladných áut. Jeho preprava je teda veľmi jednoduchá.
Zabalený tovar sa dostane ku koncovým zákazníkom v perfektnom stave, takže továrni dodá väčšiu dôveru a podiel na trhu.
Žiadne rozliatie
Vrecia s blokovým dnom sú perforované hviezdicovým mikroperforačným systémom, ktorý umožňuje vystupovanie vzduchu zadržiavajúceho cement alebo iný materiál bez toho, aby došlo k presakovaniu.
Vyššia trhová hodnota vďaka väčšej ploche tlače
Vrecia Block Bottom majú po naplnení škatuľový tvar, vďaka čomu ponúkajú viac tlačových plôch na vrecúšku cez vrchnú a spodnú plochu, ktorá je čitateľná zo strán, keď sú vrecia naskladané na seba.
To zvyšuje viditeľnosť pre zákazníkov a prispieva k imidžu značky a lepšej trhovej hodnote.
Odoláva vode a vlhkosti
Vaky Block Bottom ľahko znášajú vysokú vlhkosť a hrubé zaobchádzanie. Takže dorazia bez poškodenia do skladu zákazníka, čo vedie k maximálnej spokojnosti zákazníka.
Priateľské k životnému prostrediu
Vrecia Block Bottom sú plne recyklovateľné.
Má zvárané konce a nikdy sa nepoužíva žiadne toxické lepidlo, čím sa zabráni akémukoľvek znečisteniu.
Vrecia Block Bottom sa vyžadujú v porovnaní s inými vreckami s nízkou hmotnosťou, takže môžeme ušetriť surovinu.
Nízka poruchovosť a lámavosť sa stávajú dôležitým ekonomickým faktorom a veľkým prínosom pre životné prostredie.
Veľkosť vrecka a veľkosť ventilu
Aj keď je použitý rovnaký materiál a rovnaká vrstva, veľkosť baliaceho vrecka a ventilu sú veľmi odlišné. Veľkosť ventilového vrecka sa vypočíta pomocou dĺžky (L), šírky (W) a splošteného priemeru (D) ventilového portu, ako je znázornené vpravo. Aj keď je kapacita vrecka určená zhruba dĺžkou a šírkou, dôležitý pri plnení je sploštený priemer ventilového portu. Je to preto, že väčšina veľkosti plniacej trysky je obmedzená splošteným priemerom ventilového portu. Pri výbere vrecka musí veľkosť portu ventilu vrecka zodpovedať veľkosti plniaceho otvoru. A ešte jedna dôležitá vec je miera leteckého povolenia v prípade potreby.
4. Aplikácia vrecka:
Vrecia s blokovým dnom sú ideálne pre rôzne sektory: stavebný materiál ako tmel, sadra; potravinárske výrobky ako ryža, múka; chemický prášok ako prísada do potravín, uhličitan vápenatý, poľnohospodárske produkty ako zrná, semená; živice, granule, uhlík, hnojivá, minerály atď.
A je najlepší na balenie betónových materiálov, cementu.
Čas odoslania: 29. mája 2024