Vreče za embalažo na dnu PP Block so v grobem razdeljene na dve vrsti: odprta torbainventilska vrečka.

Trenutno večnamenskovrečke z odprtimi ustise pogosto uporabljajo.Imajo prednosti kvadratnega dna, lepega videza in priročnega priklopa različnih pakirnih strojev.

V zvezi z ventilnimi vrečami ima številne prednosti, kot so čistoča, varnost in visoka učinkovitost pri pakiranju praškov.

Načeloma se vrečka z odprtim ustjem pri pakiranju popolnoma odpre na vrhu vrečke, zapakiran prah pa pade z vrha, da jo napolni.Theventilska vrečkaima odprtino za vstavljanje z odprtino za ventil v zgornjem kotu vrečke, polnilna šoba pa je vstavljena v odprtino za ventil za polnjenje med pakiranjem.Postopek polnjenja doseže zaprto stanje.

Kadar se za pakiranje uporablja ventilna vrečka, lahko samo en pakirni stroj v bistvu opravi pakiranje, brez uporabe dodatnih postopkov ali šivalnih strojev za šivanje.Ima značilnosti majhnih vrečk, vendar visoko učinkovitost polnjenja, dobro tesnjenje in zaščito okolja.

1. Vrste ventilskih žepov in metode tesnjenja:

Navadna notranja ventilska vrečka

Običajna notranja ventilska vrečka, splošni izraz za ventilsko odprtino v vrečki.Po pakiranju pakirani prašek potisne odprtino ventila navzven, tako da je odprtina ventila stisnjena in tesno zaprta.Igrajte vlogo preprečevanja uhajanja prahu.Z drugimi besedami, vreča z ventilom z notranjim ventilom je embalažna vrečka, ki lahko prepreči uhajanje prahu, dokler je prašek napolnjen.

Podaljšana notranja ventilska vrečka

Glede na običajno notranjo ventilsko vrečko je dolžina ventila nekoliko daljša, kar se večinoma uporablja za toplotno tesnjenje za eno varnejšo ključavnico.

Žepna torbica z ventilom

Ventilna vrečka s cevko (ki se uporablja pri polnjenju prahu) na vrečki se imenuje žepna ventilska vrečka.Po polnjenju lahko zunanjo ventilsko vrečko zapremo tako, da cev prepognemo in brez lepila napolnimo v vrečko.Dokler je z zlaganjem mogoče doseči stopnjo tesnjenja, ki ne bo povzročala težav pri dejanski uporabi.Zato se ta vrsta vrečke pogosto uporablja za ročno polnjenje.Če obstaja potreba po nadaljnjem popolnem tesnjenju, se lahko za popolno tesnjenje uporabi tudi grelna plošča.

2.Vrste materialov notranjega ventila:

Za upoštevanje različnih industrijskih embalažnih zahtev je mogoče materiale ventilov prilagoditi, kot so netkane tkanine, obrtni papir ali drugi materiali.

Vrečka iz kraft papirja

Pogosto uporabljena surovina za vrečke za pakiranje prahu je papir.Vrečke za pakiranje predstavljajo različne standarde glede na ceno, trdnost, enostavnost uporabe ali rokovanja itd.

Število plasti kraft papirja se na splošno razlikuje od ene plasti do šestih plasti glede na uporabo, za posebne zahteve pa se lahko vstavi premaz ali PE plastika / PP tkanina.

Vrečka iz kraft papirja s polietilensko folijo

Struktura vrečke je plast polietilenskega filma, stisnjenega med kraft papir.Njegova posebnost je, da ima visoko odpornost proti vlagi in je primeren za pakiranje praškov, katerih kvaliteta se lahko poslabša, če pridejo v stik z zrakom.

Notranja prevlečena vrečka iz kraft papirja

Najbolj notranja plast kraft papirja je prevlečena s plastično prevleko, da se oblikuje vrečka kraft papirja.Ker se pakiran prah ne dotika papirnate vrečke, je higieničen in ima visoko odpornost na vlago in zrakotesnost.

Kombinirana torba iz PP tkanine

Vrečke so zložene v vrstnem redu PP tkane plasti, papirja in filma od zunaj navznoter.Primeren je za izvoz in druga mesta, kjer je potrebna visoka trdnost embalaže.

Vrečka iz kraft papirja + polietilenska folija z mikroperforacijo

Ker je polietilenska folija preluknjana, lahko ohrani določeno stopnjo zaščite pred vlago in omogoči uhajanje zraka iz vrečke.Cement na splošno uporablja to vrsto notranjih ventilskih žepov.

PE vrečka

Splošno znana kot vreča za uteži, je izdelana iz polietilenskega filma, debelina filma pa je običajno med 8-20 mikroni.

Prevlečena PP tkana vrečka

Enoslojna PP tkana vrečka.To je nova in inovativna tehnologija pakiranja, vrečka brez lepila iz prevlečenega tkanega polipropilena (WPP).Ima visoko trdnost;je odporen na vremenske vplive;prenese grobo ravnanje;je odporen na trganje;ima različno zračno prepustnost;je mogoče reciklirati in ponovno uporabiti.

Ker jo je izdelal stroj ADStar, ji ljudje pravijo tudi torba ADStar.Je boljši od drugih primerljivih izdelkov, kar zadeva odpornost proti zlomu, je vsestranski, poleg tega pa okolju prijazen in ekonomičen.Za edinstvene zahteve pakiranja je mogoče vrečko izdelati z UV zaščito in iz različnih barvnih tkanin.

Laminacije so tudi možnost za sijaj ali poseben mat zaključek, z visokokakovostno grafiko in tiskom do 7 barv, vključno s postopnim tiskom (fotografskim), tj.: laminiran z BOPP (sijaj ali mat) filmom z visokokakovostno fotografsko tiskanje za vrhunsko predstavitev.

3.PrednostiPP tkana torba s spodnjim delom:

Višja moč

V primerjavi z drugimi industrijskimi vrečami so vreče Block Bottom Bags najmočnejše vreče iz polipropilenske tkanine.Zaradi tega je odporen na padce, pritiskanje, prebadanje in upogibanje.

Svetovne industrije cementa, gnojil in druge industrije so opazile ničelno stopnjo lomljenja z uporabo naše vreče AD * Star, ki izvaja vse faze, polnjenje, skladiščenje, nakladanje in transport.

Največja zaščita

Prevlečene s plastjo laminacije, vrečke Block Bottom Bags ohranijo vaše blago nedotaknjeno, dokler ni dostavljeno stranki.Vključno s popolno obliko in nedotaknjeno vsebino.

Učinkovito zlaganje

Zaradi popolne pravokotne oblike lahko vrečke Block Bottom Bags zložite visoko na kup, ki učinkovito izkoristi prostor.Lahko se uporablja v ročnih in avtomatskih nakladalnikih.

Popolnoma se prilega opremi za paletiranje ali nakladanje v tovornjake, saj je enake velikosti kot druge vreče iz različnih materialov.

Poslovne koristi

Block Bottom Bags se popolnoma prilegajo pri paletiranju ali neposredno v tovornjake.Tako postane njegov transport zelo enostaven.

Pakirano blago bo doseglo končne kupce v popolnem stanju, kar bo tovarni dalo več zaupanja in tržnega deleža.

Brez razlitja

Vreče Block Bottom Bags so perforirane z zvezdastim mikroperforacijskim sistemom, ki omogoča zraku, da pride ven in zadrži cement ali drug material, ne da bi pri tem pronical.

Večja tržna vrednost zaradi večje površine za tiskanje

Vrečke Block Bottom po polnjenju prevzamejo obliko škatle in tako ponujajo več tiskarskih površin na vrečki prek Top & Bottom Flat, ki jih je mogoče brati s strani, ko so vrečke zložene.

To povečuje prepoznavnost za stranke in prispeva k podobi blagovne znamke in boljši tržni vrednosti.

Odporen na vodo in vlago

Vreče Block Bottom zlahka prenašajo visoko vlažnost in grobo ravnanje.Tako prispejo v skladišče kupca brez kakršnih koli poškodb, kar ima za posledico največje zadovoljstvo strank.

Okolju prijazno

Block Bottom vrečke je mogoče v celoti reciklirati.

Ima varjene konce in ni nikoli uporabljeno strupeno lepilo, s čimer se izognete kakršnemu koli onesnaženju.

Block Bottom vrečke potrebujejo majhno težo v primerjavi z drugimi vrečkami, tako da lahko prihranimo surovino.

Nizka stopnja napak in zlomov postane pomemben gospodarski dejavnik in velika korist za okolje.

Velikost vrečke in velikost ventila

Tudi če sta uporabljena isti material in isti sloj, se velikost embalažne vrečke in ventila zelo razlikujeta.Velikost žepa ventila se izračuna z uporabo dolžine (L), širine (W) in sploščenega premera (D) odprtine ventila, kot je prikazano na desni.Čeprav je prostornina vrečke približno določena z dolžino in širino, je pri polnjenju pomemben sploščen premer odprtine ventila.To je zato, ker je večina velikosti polnilne šobe omejena s sploščenim premerom odprtine ventila.Pri izbiri vrečke se mora velikost odprtine ventila vrečke ujemati z velikostjo odprtine za polnjenje.In še ena pomembna stvar je stopnja dovoljenja za zrak, če je to potrebno.

4. Uporaba vrečke:

Vreče z blok dnom so idealne za različne sektorje: gradbeni material, kot je kit, mavec;živilski izdelki, kot so riž, moka;kemični prah, kot je živilska sestavina, kalcijev karbonat, kmetijski proizvodi, kot so žita, semena;smole, granule, ogljik, gnojila, minerali itd.

In je najboljši za pakiranje betonskih materialov, cementa.