PP Block-bottenförpackningspåsar är grovt uppdelade i två typer: öppen väskaochventilpåse.

För närvarande multifunktionellpåsar med öppen munanvänds i stor utsträckning. De har fördelarna med fyrkantig botten, vackert utseende och bekväm anslutning av olika förpackningsmaskiner.

När det gäller ventilsäckarna har de många fördelar som renhet, säkerhet och hög effektivitet vid förpackning av pulver.

I princip är påsen med öppen mun helt öppnad på toppen av påsen vid förpackning, och det förpackade pulvret faller från toppen för att fylla det. Deventilpåsehar en införingsport med en ventilport i det övre hörnet av påsen, och påfyllningsmunstycket sätts in i ventilporten för påfyllning vid förpackning. Fyllningsprocessen når ett förseglat tillstånd.

När ventilpåsen används för förpackning kan endast en förpackningsmaskin i princip slutföra förpackningsarbetet, utan användning av ytterligare processer eller symaskiner för sömnad. Och den har egenskaperna hos små påsar men hög fyllningseffektivitet, bra tätning och miljöskydd.

1. Typer av ventilfickor och tätningsmetoder:

Vanlig intern ventilpåse

Gemensam intern ventilpåse, den allmänna termen för ventilporten i påsen. Efter förpackning trycker det förpackade pulvret ventilporten utåt så att ventilporten kläms ihop och stängs tätt. Spela rollen som att förhindra pulverläckage. Med andra ord, den inre ventilporten är en förpackningspåse som kan förhindra att pulvret läcker så länge som pulvret är ifyllt.

Förlängd intern ventilpåse

Baserat på den vanliga interna ventilpåsen är ventillängden lite längre vilket främst används för värmeförsegling för ett säkrare lås.

Fickventilväska

Ventilpåsen med ett rör (används när man fyller på pulver) på påsen kallas en pocketventilpåse. Efter fyllning kan den yttre ventilpåsen förseglas genom att vika ihop tuben och stoppa in den i påsen utan lim. Så länge som vikningsoperationen kan uppnå en tätningsgrad som inte kommer att orsaka problem vid faktisk användning. Därför används denna typ av påse i stor utsträckning för manuell fyllning. Om det finns behov av ytterligare fullständig tätning kan en värmeplatta även användas för fullständig tätning.

2. Typer av inre ventilmaterial:

För att respektera olika industriförpackningskrav kan ventilmaterialen anpassas som i fiberduk, hantverkspapper eller andra material.

Kraftpapperspåse

Den mycket använda råvaran för pulverförpackningspåsar är papper. Beroende på kostnad, styrka, användarvänlighet eller hantering etc. utgör förpackningspåsarna olika standarder.

Antalet lager kraftpapper varierar i allmänhet från ett lager till sex lager beroende på applikation, och beläggning eller PE-plast/PP-väv kan läggas in för speciella behov.

Kraftpapperspåse med polyetenfilm

Strukturen på påsen är ett lager av polyetenfilm inklämt mellan kraftpapper. Dess specialitet är att den har hög fuktbeständighet och är lämplig för förpackning av pulver vars kvalitet kan försämras så länge de kommer i kontakt med luft.

Inre belagd kraftpapperspåse

Det innersta lagret av kraftpapper är belagt med en plastbeläggning för att bilda en kraftpapperspåse. Eftersom det förpackade pulvret inte vidrör papperspåsen är det hygieniskt och har hög fuktbeständighet och lufttäthet.

Kombinerad väska i vävd PP

Påsarna staplas i ordningen av PP-vävt lager, papper och film från utsidan till insidan. Den är lämplig för export och andra platser som kräver hög förpackningsstyrka.

Kraftpapperspåse + polyetenfilm med mikroperforering

Eftersom polyetenfilmen är genomborrad med hål kan den bibehålla en viss grad av fuktsäker effekt och få luften att rinna ut ur påsen. Cement använder i allmänhet denna typ av inre ventilficka.

PE väska

Allmänt känd som viktpåsen, den är gjord av polyetenfilm och tjockleken på filmen är vanligtvis mellan 8-20 mikron.

Belagd PP vävd väska

En väska i ett lager av PP. Detta är en ny och innovativ förpackningsteknik, en påse gjord utan lim av belagt vävt polypropen (WPP) tyg. Den uppvisar hög hållfasthet; är väderbeständig; tål grov hantering; är rivbeständig; har varierande luftpermeabilitet; är återvinningsbart och återanvändbart.

Eftersom den tillverkades av ADStar-maskinen, kallar man den också för en ADStar-väska. Den är överlägsen andra jämförbara produkter när det gäller motståndskraft mot brott, är mångsidig och dessutom miljövänlig och ekonomisk. För unika förpackningskrav kan påsen tillverkas med UV-skydd och med olika färgade vävda tyger.

Laminering är också ett alternativ, för att ge en glansig eller speciell matt finish, med högkvalitativ grafik & tryck upp till 7 färger, inklusive processtryck (fotografiskt), dvs: Laminerat med BOPP (blank eller matt) film med högkvalitativ fotografisk utskrift för den ultimata presentationen.

3. Fördelar medPP vävd blockbottenpåse:

Högre styrka

Jämfört med andra industrisäckar är Block Bottom Bags de starkaste påsarna i polypropenvävt tyg. Det gör den motståndskraftig mot att tappa, trycka, punktera och böjas.

Cement, gödningsmedel och andra industrier världen över har noterat en noll brottfrekvens genom att använda vår AD * Star bag, som gör alla steg, fyllning, lagring, lastning och transport.

Maximalt skydd

Belagda med ett lager av laminering, Block Bottom Bags håller dina varor intakta tills de levereras till kunden. Inklusive den perfekta formen och intakt innehåll.

Effektiv stapling

Tack vare den perfekta rektangulära formen kan Block Bottom Bags staplas högt med utrymme effektivt. Och kan användas i både manuella och automatiska lastare.

Passar perfekt med palleterings- eller lastbilsutrustning, eftersom den har samma storlek som andra säckar gjorda av olika material.

Affärsfördelar

Block Bottom Bags passar perfekt med palletering eller direkt i lastbilar. Så transporten blir väldigt enkel.

Förpackade varor kommer att nå slutkunderna i perfekt skick så det kommer att ge fabriken mer förtroende och marknadsandelar.

Inget spill

Block Bottom Bags är perforerade med ett stjärnmikroperforeringssystem som tillåter luft att komma ut och hålla cementen eller annat material utan att tillåta något läckage.

Mer marknadsvärde genom mer tryckyta

Block Bottom-påsar tar form av låda efter fyllning och ger därmed fler tryckytor på påsen genom Top & Bottom Flat som kan avläsas från sidorna när påsarna staplas.

Detta ökar synligheten för kunderna och bidrar till varumärkesimagen och bättre marknadsvärde.

Tål vatten och fukt

Hög luftfuktighet och grov hantering tolereras lätt av Block Bottom-påsar. Så de kommer utan några trasiga till kundlagret, vilket resulterar i största kundnöjdhet.

Miljövänlig

Block Bottom påsar är helt återvinningsbara.

Den har svetsade ändar och inget giftigt lim används någonsin, vilket undviker föroreningar.

Block Bottom påsar krävs i låg vikt jämfört med andra påsar, så vi kan spara råmaterial.

Den låga felfrekvensen och brott blir en viktig ekonomisk faktor och en stor miljövinst.

Påsstorlek och ventilstorlek

Även om samma material och samma lager används är storleken på förpackningspåsen och ventilen väldigt olika. Ventilfickans storlek beräknas med hjälp av ventilportens längd (L), bredd (W) och tillplattad diameter (D) som visas till höger. Även om påsens kapacitet bestäms ungefär av längden och bredden, är det viktiga vid fyllning den tillplattade diametern på ventilporten. Detta beror på att större delen av påfyllningsmunstyckets storlek begränsas av ventilportens utplattande diameter. Vid val av påse måste påsens ventilportsstorlek matcha påfyllningsöppningens storlek. Och ytterligare en viktig sak är lufttillståndsgraden om det behövs.

4. Påsapplikation:

Blockbottenpåsar är idealiska för olika sektorer: byggmaterial som spackel, gips; livsmedelsprodukter som ris, mjöl; kemiskt pulver som livsmedelsingrediens, kalciumkarbonat, jordbruksprodukter som spannmål, frön; hartser, granulat, kol, gödningsmedel, mineraler etc.

Och det är det bästa för att packa betongmaterial, cement.