FIBC బ్యాగ్‌ల GSMని ఎలా నిర్ణయించాలి?

FIBC బ్యాగ్‌ల GSMని నిర్ణయించడానికి వివరణాత్మక గైడ్

ఫ్లెక్సిబుల్ ఇంటర్మీడియట్ బల్క్ కంటైనర్‌ల (FIBCలు) కోసం GSM (చదరపు మీటరుకు గ్రాములు) నిర్ణయించడం అనేది బ్యాగ్ యొక్క ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్, భద్రతా అవసరాలు, మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలపై సమగ్ర అవగాహన కలిగి ఉంటుంది. ఇక్కడ లోతైన దశల వారీ గైడ్ ఉంది:

1. వినియోగ అవసరాలను అర్థం చేసుకోండి

లోడ్ కెపాసిటీ

  • గరిష్ట బరువు: గరిష్ట బరువును గుర్తించండిFIBCమద్దతు అవసరం. నుండి లోడ్‌లను నిర్వహించడానికి FIBCలు రూపొందించబడ్డాయి500 కిలోల నుండి 2000 కిలోల వరకులేదా అంతకంటే ఎక్కువ.
  • డైనమిక్ లోడ్: బ్యాగ్ రవాణా లేదా నిర్వహణ సమయంలో డైనమిక్ లోడింగ్‌ను అనుభవిస్తుందో లేదో పరిగణించండి, ఇది అవసరమైన బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి రకం

  • కణ పరిమాణం: నిల్వ చేయబడిన పదార్థం రకం ఫాబ్రిక్ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తుంది. లీకేజీని నిరోధించడానికి ఫైన్ పౌడర్‌లకు కోటెడ్ ఫాబ్రిక్ అవసరం కావచ్చు, అయితే ముతక పదార్థాలు ఉండకపోవచ్చు.
  • రసాయన లక్షణాలు: ఉత్పత్తి రసాయనికంగా రియాక్టివ్‌గా ఉందా లేదా రాపిడితో ఉందా అని నిర్ణయించండి, దీనికి నిర్దిష్ట ఫాబ్రిక్ చికిత్సలు అవసరం కావచ్చు.

హ్యాండ్లింగ్ పరిస్థితులు

  • లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేస్తోంది: సంచులు ఎలా లోడ్ చేయబడతాయో మరియు అన్‌లోడ్ చేయబడతాయో అంచనా వేయండి. ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు లేదా క్రేన్‌ల ద్వారా నిర్వహించబడే బ్యాగ్‌లకు అధిక బలం మరియు మన్నిక అవసరం కావచ్చు.
  • రవాణా: రవాణా పద్ధతి (ఉదా, ట్రక్, ఓడ, రైలు) మరియు పరిస్థితులు (ఉదా, కంపనాలు, ప్రభావాలు) పరిగణించండి.

2. భద్రతా కారకాలను పరిగణించండి

భద్రతా కారకం (SF)

  • సాధారణ రేటింగ్‌లు: FIBCలు సాధారణంగా 5:1 లేదా 6:1 భద్రతా కారకాన్ని కలిగి ఉంటాయి. దీనర్థం 1000 కిలోల బరువును కలిగి ఉండేలా రూపొందించిన బ్యాగ్ సిద్ధాంతపరంగా 5000 లేదా 6000 కిలోల వరకు సరైన పరిస్థితుల్లో విఫలం కాకుండా పట్టుకోవాలి.
  • అప్లికేషన్: ప్రమాదకర పదార్థాలను నిర్వహించడం వంటి క్లిష్టమైన అనువర్తనాలకు అధిక భద్రతా కారకాలు అవసరం.

నిబంధనలు మరియు ప్రమాణాలు

  • ISO 21898: ఈ ప్రమాణం భద్రతా కారకాలు, పరీక్షా విధానాలు మరియు పనితీరు ప్రమాణాలతో సహా FIBCల అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది.
  • ఇతర ప్రమాణాలు: ASTM, ప్రమాదకర పదార్థాల కోసం UN నిబంధనలు మరియు కస్టమర్-నిర్దిష్ట అవసరాలు వంటి ఇతర సంబంధిత ప్రమాణాల గురించి తెలుసుకోండి.

3. మెటీరియల్ లక్షణాలను నిర్ణయించండి

ఫాబ్రిక్ రకం

  • నేసిన పాలీప్రొఫైలిన్: FIBCల కోసం ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ పదార్థం. దీని బలం మరియు వశ్యత విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
  • ఫాబ్రిక్ నేత: నేత నమూనా ఫాబ్రిక్ యొక్క బలం మరియు పారగమ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. బిగుతుగా ఉండే అల్లికలు మరింత బలాన్ని అందిస్తాయి మరియు చక్కటి పొడులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

పూతలు మరియు లైనర్లు

  • కోటెడ్ వర్సెస్ అన్‌కోటెడ్: పూతతో కూడిన బట్టలు తేమ మరియు సూక్ష్మ కణాల లీకేజీకి వ్యతిరేకంగా అదనపు రక్షణను అందిస్తాయి. సాధారణంగా, పూతలు 10-20 GSMని జోడిస్తాయి.
  • లైనర్స్: సున్నితమైన ఉత్పత్తుల కోసం, అంతర్గత లైనర్ అవసరం కావచ్చు, ఇది మొత్తం GSMకి జోడిస్తుంది.

UV నిరోధకత

  • అవుట్‌డోర్ నిల్వ: సంచులు బయట నిల్వ చేయబడితే, సూర్యకాంతి నుండి క్షీణతను నివారించడానికి UV స్టెబిలైజర్లు అవసరం. UV చికిత్స ఖర్చు మరియు GSMకి జోడించవచ్చు.

4. అవసరమైన GSMని లెక్కించండి

బేస్ ఫ్యాబ్రిక్ GSM

  • లోడ్ ఆధారిత గణన: ఉద్దేశించిన లోడ్‌కు తగిన బేస్ ఫాబ్రిక్ GSMతో ప్రారంభించండి. ఉదాహరణకు, 1000 కిలోల కెపాసిటీ బ్యాగ్ సాధారణంగా 160-220 బేస్ ఫాబ్రిక్ GSMతో ప్రారంభమవుతుంది.
  • శక్తి అవసరాలు: అధిక లోడ్ సామర్థ్యాలు లేదా మరింత కఠినమైన హ్యాండ్లింగ్ పరిస్థితులకు అధిక GSM ఫ్యాబ్రిక్‌లు అవసరం.

లేయర్ చేర్పులు

  • పూతలు: ఏదైనా పూత యొక్క GSMని జోడించండి. ఉదాహరణకు, 15 GSM పూత అవసరమైతే, అది బేస్ ఫాబ్రిక్ GSMకి జోడించబడుతుంది.
  • ఉపబలములు: GSMని పెంచే లిఫ్టింగ్ లూప్‌ల వంటి క్లిష్టమైన ప్రాంతాల్లో అదనపు ఫాబ్రిక్ వంటి ఏవైనా అదనపు ఉపబలాలను పరిగణించండి.

ఉదాహరణ గణన

ఒక ప్రమాణం కోసం1000 కిలోల జంబో బ్యాగ్సామర్థ్యం:

  • బేస్ ఫాబ్రిక్: 170 GSM ఫాబ్రిక్ ఎంచుకోండి.
  • పూత: పూత కోసం 15 GSMని జోడించండి.
  • మొత్తం GSM: 170 GSM + 15 GSM = 185 GSM.

5. ఖరారు చేసి పరీక్షించండి

నమూనా ఉత్పత్తి

  • నమూనా: లెక్కించిన GSM ఆధారంగా FIBC నమూనాను రూపొందించండి.
  • పరీక్షిస్తోంది: లోడ్ చేయడం, అన్‌లోడ్ చేయడం, రవాణా చేయడం మరియు పర్యావరణ బహిర్గతం వంటి అనుకరణ వాస్తవ-ప్రపంచ పరిస్థితులలో కఠినమైన పరీక్షలను నిర్వహించండి.

సర్దుబాట్లు

  • పనితీరు సమీక్ష: నమూనా పనితీరును అంచనా వేయండి. బ్యాగ్ అవసరమైన పనితీరు లేదా భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకుంటే, GSMని తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయండి.
  • పునరావృత ప్రక్రియ: బలం, భద్రత మరియు ఖర్చు యొక్క సరైన సమతుల్యతను సాధించడానికి అనేక పునరావృత్తులు పట్టవచ్చు.

సారాంశం

  1. లోడ్ సామర్థ్యం & వినియోగం: నిల్వ చేయవలసిన పదార్థం యొక్క బరువు మరియు రకాన్ని నిర్ణయించండి.
  2. భద్రతా కారకాలు: భద్రతా కారకాల రేటింగ్‌లు మరియు నియంత్రణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
  3. మెటీరియల్ ఎంపిక: తగిన ఫాబ్రిక్ రకం, పూత మరియు UV నిరోధకతను ఎంచుకోండి.
  4. GSM గణన: బేస్ ఫాబ్రిక్ మరియు అదనపు లేయర్‌లను పరిగణనలోకి తీసుకుని మొత్తం GSMని లెక్కించండి.
  5. పరీక్షిస్తోంది: అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా FIBCని ఉత్పత్తి చేయండి, పరీక్షించండి మరియు మెరుగుపరచండి.

ఈ వివరణాత్మక దశలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు మీ FIBC బ్యాగ్‌లకు తగిన GSMని గుర్తించవచ్చు, అవి సురక్షితంగా, మన్నికైనవి మరియు వాటి ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం సరిపోతాయని నిర్ధారించుకోండి.

 


పోస్ట్ సమయం: జూన్-18-2024