FIBC بیگز کے GSM کا تعین کرنے کے لیے تفصیلی گائیڈ

لچکدار انٹرمیڈیٹ بلک کنٹینرز (FIBCs) کے لیے GSM (گرام فی مربع میٹر) کا فیصلہ کرنے میں بیگ کے مطلوبہ اطلاق، حفاظتی تقاضوں، مادی خصوصیات اور صنعت کے معیارات کی مکمل تفہیم شامل ہے۔ یہاں ایک گہرائی سے مرحلہ وار گائیڈ ہے:

1. استعمال کے تقاضوں کو سمجھیں۔

لوڈ کی صلاحیت

• زیادہ سے زیادہ وزن: زیادہ سے زیادہ وزن کی شناخت کریں۔ایف آئی بی سیحمایت کرنے کی ضرورت ہے. سے لے کر بوجھ کو سنبھالنے کے لیے FIBCs کو ڈیزائن کیا گیا ہے۔500 کلو سے 2000 کلوگرامیا اس سے زیادہ
• متحرک لوڈ: غور کریں کہ کیا بیگ نقل و حمل یا ہینڈلنگ کے دوران متحرک لوڈنگ کا تجربہ کرے گا، جو مطلوبہ طاقت کو متاثر کر سکتا ہے۔

پروڈکٹ کی قسم

• پارٹیکل سائز: ذخیرہ کیے جانے والے مواد کی قسم فیبرک کے انتخاب کو متاثر کرتی ہے۔ باریک پاؤڈر کو رساو کو روکنے کے لیے لیپت شدہ کپڑے کی ضرورت ہو سکتی ہے، جبکہ موٹے مواد کو ایسا نہیں ہو سکتا۔
• کیمیائی خواص: اس بات کا تعین کریں کہ آیا پروڈکٹ کیمیائی طور پر رد عمل یا کھرچنے والا ہے، جس کے لیے فیبرک کے مخصوص علاج کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

ہینڈلنگ کے حالات

• لوڈنگ اور ان لوڈنگ: اس بات کا اندازہ لگائیں کہ بیگ کیسے لوڈ اور اتارے جائیں گے۔ فورک لفٹ یا کرین کے ذریعے سنبھالے جانے والے تھیلوں کو زیادہ طاقت اور استحکام کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
• ٹرانسپورٹ: نقل و حمل کے طریقہ کار (مثلاً، ٹرک، جہاز، ریل) اور حالات (مثلاً، کمپن، اثرات) پر غور کریں۔

2. حفاظتی عوامل پر غور کریں۔

حفاظتی عنصر (SF)

• عام درجہ بندی: FIBCs میں عام طور پر حفاظتی عنصر 5:1 یا 6:1 ہوتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ 1000 کلوگرام رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا بیگ نظریاتی طور پر مثالی حالات میں 5000 یا 6000 کلوگرام کو بغیر کسی ناکامی کے رکھنا چاہیے۔
• درخواست: خطرناک مواد کو سنبھالنے جیسی اہم ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ حفاظتی عوامل کی ضرورت ہے۔

ضابطے اور معیارات

• آئی ایس او 21898: یہ معیار FIBCs کے لیے ضروریات کی وضاحت کرتا ہے، بشمول حفاظتی عوامل، جانچ کے طریقہ کار، اور کارکردگی کا معیار۔
• دیگر معیارات: دیگر متعلقہ معیارات جیسے کہ ASTM، خطرناک مواد کے لیے اقوام متحدہ کے ضوابط، اور گاہک کی مخصوص ضروریات سے آگاہ رہیں۔

3. مادی خصوصیات کا تعین کریں۔

فیبرک کی قسم

• بنے ہوئے پولی پروپیلین: FIBCs کے لیے استعمال ہونے والا سب سے عام مواد۔ اس کی طاقت اور لچک اسے وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔
• فیبرک ویو: بنائی کا نمونہ تانے بانے کی طاقت اور پارگمیتا کو متاثر کرتا ہے۔ تنگ بنوانے زیادہ طاقت فراہم کرتے ہیں اور باریک پاؤڈر کے لیے موزوں ہیں۔

کوٹنگز اور لائنر

• لیپت بمقابلہ Uncoated: لیپت کپڑے نمی اور باریک ذرات کے رساو کے خلاف اضافی تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ عام طور پر، کوٹنگز میں 10-20 GSM شامل ہوتے ہیں۔
• لائنرز: حساس مصنوعات کے لیے، ایک اندرونی لائنر کی ضرورت ہو سکتی ہے، جو مجموعی GSM میں اضافہ کرتا ہے۔

UV مزاحمت

• آؤٹ ڈور اسٹوریج: اگر بیگ کو باہر رکھا جائے گا تو سورج کی روشنی سے انحطاط کو روکنے کے لیے UV سٹیبلائزرز ضروری ہیں۔ UV علاج لاگت اور GSM میں اضافہ کر سکتا ہے۔

4. مطلوبہ GSM کا حساب لگائیں۔

بیس فیبرک جی ایس ایم

• لوڈ پر مبنی حساب کتاب: مطلوبہ بوجھ کے لیے موزوں بیس فیبرک GSM سے شروع کریں۔ مثال کے طور پر، 1000 کلو گرام کی گنجائش والا بیگ عام طور پر 160-220 کے بیس فیبرک GSM سے شروع ہوتا ہے۔
• طاقت کے تقاضے: زیادہ بوجھ کی گنجائش یا زیادہ سخت ہینڈلنگ حالات میں اعلی GSM کپڑے کی ضرورت ہوگی۔

پرتوں کے اضافے

• ملمع کاری: کسی بھی کوٹنگز کا GSM شامل کریں۔ مثال کے طور پر، اگر 15 GSM کوٹنگ کی ضرورت ہے، تو اسے بیس فیبرک GSM میں شامل کر دیا جائے گا۔
• کمک: کسی بھی اضافی کمک پر غور کریں، جیسے کہ لفٹنگ لوپس جیسے نازک علاقوں میں اضافی فیبرک، جو GSM کو بڑھا سکتا ہے۔

مثال کے حساب سے

ایک معیار کے لیےایک 1000 کلو کے ساتھ جمبو بیگصلاحیت:

• بیس فیبرک: 170 جی ایس ایم فیبرک کا انتخاب کریں۔
• کوٹنگ: کوٹنگ کے لیے 15 GSM شامل کریں۔
• کل جی ایس ایم: 170 GSM + 15 GSM = 185 GSM۔

5. فائنل کریں اور ٹیسٹ کریں۔

نمونہ کی پیداوار

• پروٹوٹائپ: حسابی GSM کی بنیاد پر ایک نمونہ FIBC تیار کریں۔
• ٹیسٹنگ: نقلی حقیقی دنیا کے حالات کے تحت سخت جانچ کا انعقاد کریں، بشمول لوڈنگ، ان لوڈنگ، ٹرانسپورٹیشن، اور ماحولیاتی نمائش۔

ایڈجسٹمنٹس

• کارکردگی کا جائزہ: نمونے کی کارکردگی کا جائزہ لیں۔ اگر بیگ مطلوبہ کارکردگی یا حفاظتی معیارات پر پورا نہیں اترتا ہے تو اس کے مطابق GSM ایڈجسٹ کریں۔
• تکراری عمل: طاقت، حفاظت، اور لاگت کے بہترین توازن کو حاصل کرنے میں کئی تکراریں لگ سکتی ہیں۔

خلاصہ

1. لوڈ کی گنجائش اور استعمال: ذخیرہ کیے جانے والے مواد کے وزن اور قسم کا تعین کریں۔
2. حفاظتی عوامل: حفاظتی عنصر کی درجہ بندی اور ریگولیٹری معیارات کی تعمیل کو یقینی بنائیں۔
3. مواد کا انتخاب: مناسب فیبرک کی قسم، کوٹنگ، اور UV مزاحمت کا انتخاب کریں۔
4. جی ایس ایم کیلکولیشن: بیس فیبرک اور اضافی تہوں کو مدنظر رکھتے ہوئے کل GSM کا حساب لگائیں۔
5. ٹیسٹنگ: یہ یقینی بنانے کے لیے کہ یہ تمام ضروریات کو پورا کرتا ہے FIBC کو تیار کریں، جانچیں اور بہتر کریں۔

ان تفصیلی اقدامات پر عمل کرکے، آپ اپنے FIBC بیگز کے لیے مناسب GSM کا تعین کر سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ محفوظ، پائیدار، اور اپنے مطلوبہ مقصد کے لیے موزوں ہیں۔